品牌 : |
华陆 |
型号 : |
HLLG-50 |
加工定制 : |
是 |
类型 : |
差压式流量计 |
测量范围 : |
6-100000 |
精度等级 : |
1.5 |
公称通径 : |
DN25-1600 |
适用介质 : |
煤气,天燃气,蒸汽 |
工作压力 : |
1.6MPa |
工作温度 : |
-30-60°C |
孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量;孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等;孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
工作原理:
在充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
产品特点:
1、孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
2、孔板计算采用国际标准与加工
3、孔板流量计 应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
5、标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
6、一体式的孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
一体化孔板流量计技术指标:
1、高精度:±0.5%
2、高稳定性:优于0.1%FS/年
3、高静压:40MPa
4、连续工作5年不需调校
5、可忽略温度、静压影响
6、抗高过压
产品选型:
型号 | 说 明 | ||||||||
HLLG | 节流装置(孔板流量计) | ||||||||
代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | ||||||||
K | 孔板 | ||||||||
P | 喷嘴等 | ||||||||
代号 | 公称压力(MPa) | ||||||||
00 | 0.6 | ||||||||
01 | 1.0 | ||||||||
02 | 1.6 | ||||||||
03 | 2.5 | ||||||||
04 | 4.0 | ||||||||
06 | 6.4 | ||||||||
10 | 10 | ||||||||
16 | 16 | ||||||||
25 | 25 | ||||||||
32 | 32 | ||||||||
40 | 40 | ||||||||
代号 | 口径(mm) | ||||||||
25~1600 | 25~1600mm | ||||||||
代号 | 按其结构形式细分 | ||||||||
H | 标准孔板(环室) | ||||||||
Y | 标准孔板(法兰) | ||||||||
K | 标准孔板(钻孔) | ||||||||
I | ISA 1932喷嘴 | ||||||||
L | 长径喷嘴 | ||||||||
W | 文丘利喷嘴 | ||||||||
G | 经典文丘利管 | ||||||||
S | 双重孔板 | ||||||||
Q | 圆缺孔板 | ||||||||
Z | 锥形入口孔板 | ||||||||
R | 1/4圆孔板 | ||||||||
P | 偏心孔板 | ||||||||
N | 整体(内藏)孔板 | ||||||||
X | 楔形孔板 | ||||||||
T | 不在上述之列的特殊节流装置 | ||||||||
代号 | 介质 | ||||||||
1 | 液体 | ||||||||
2 | 气体 | ||||||||
3 | 蒸汽 | ||||||||
4 | 高温液体 | ||||||||
代号 | 补偿形式 | ||||||||
N | 不带压力、温度补偿 | ||||||||
P | 带压力补偿输出 | ||||||||
T | 带温度补偿输出 | ||||||||
Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||||||
代号 | 变送器差压量程范围 | ||||||||
0 | 微差压量程 | ||||||||
1 | 低差压量程 | ||||||||
2 | 中差压量程 | ||||||||
3 | 高差压量程 | ||||||||
代号 | 是否带现场显示 | ||||||||
W | 节流装置传感器 | ||||||||
X | 智能节流装置(流量计) |
所有孔板流量计都依据标准GB/T2624-93 进行设计制造,检定规程JJG 640-94 进行出厂检定,无须实流标定。
现场安装图片:
田湾核电孔板差压流量计调试分析:
一、差压流量计的调试
3、4号机组的差压流量计主要为孔板流量计。孔板差压流量计是将标准孔板与差压变送器配套组成的高量程比差压流量测量装置,通过测量节流件前后的压力差来计算流量,可测量气体、蒸汽、液体等多种介质流量。3、4号机组冷试、热试试验时,出现了差压流量计诸如无流量显示、显示值偏低、T2000与TXS系统显示值不一致等诸多问题。
(一)系统投入运行后差压流量计无流量显示
检查差压流量计投入并且充分排气后画面上仍无流量显示或显示为零,通过排气过程观察流量波动以及测量仪表输出电流,排除仪表损坏的可能后,经过检查工艺工况、正负压侧仪表管线布置及节流孔板安装情况来确认故障原因。
(1)检查差压流量计仪表接线与设置,充分排气并投运仪表;
(2)联系调试系统工程师检查确认一次阀门状态;
(3)核实差压流量计正负压侧仪表管线接管是否正确;
(4)核实节流孔板是否装反。
(二)差压流量计流量显示偏低
冷试期间泵流量试验时,发现流量在线差压孔板计测量值与就地便携流量计测量值存在差异,经与泵的特性曲线对比,判断差压仪表测量值不准确。通过检查仪表及逻辑设置,现场调换其它通道仪表进行试验,总结原因如下:
(1)仪表未设置开方。根据孔板差压流量计特性,流量与孔板差压的平方根成正比,即:F=kΔ槡P,式中F为流量,k为比例常数,ΔP为差压。差压仪表感压元件测量的差压值需要进行开方计算后才能转换为画面显示值,若未开方,则画面显示值偏小。有些智能仪表可在仪表中设置开方,而有些只能在逻辑中设置开方。
(2)孔板计算值与仪表校验值不一致。由于设计院提供的计算单与工艺设计的*大流量存在差压,导致按照孔板标准差压校验的仪表测量不准。通过核实孔板计算单与工艺设计的*大流量,梳理设计不一致的孔板差压流量计清单,分别计算*大流量工况下对应的差压值,并依据此差压值作为仪表测量的*大差压重新进行仪表校验,投入运行试验流量显示正常。
(三)差压流量计在T2000与TXS系统显示流量不一致
TXS系统中使用的是7字头的ROSEMOUNT孔板差压流量计,这些仪表通过TXS系统硬接线送T2000系统显示。由于ROSEMOUNT仪表无法在仪表中设置开方,T2000中通过逻辑中参数设置进行开方计算,TXS系统没有相同的设置,导致同一信号的差压流量计在T2000与TXS系统中显示流量不一致。
查明原因后,通过执行变更,在TXS系统中经软件进行开方计算,其显示输出与T2000系统显示一致。
(四)差压流量计在系统无流量时显示不为零
当系统中无介质流动时,差压流量计在画面上显示有时并不为零,出现虚假流量显示与波动。由于差压流量计测量值实际为仪表感压元件两端差压的反馈,因此当显示不为零时,打开仪表平衡阀平衡两端差压后再关闭基本上可以解决问题。
但在工程实际中,有时打开孔板差压流量计平衡阀后,甚至在差压变送器的正负压腔室连通大气,仪表感压元件两端没有差压时,流量计仍然显示有一个很小的流量。孔板差压流量计在感压元件两端无差压时显示的非零小流量值实质为小信号,产生的原因如下:
(1)差压变送器校验不准确。校验人员在调节差压变送器时,只能把输出信号调节到变送器的精确度要求范围内(±0.04mA);
(2)在使用过程中,差压变送器可能发生零点漂移。差压变送器的零点输出会随时间的变化而发生改变,可能正漂,也可能负漂,实际中正漂的可能性大;
(3)信号经过传送路径送至画面上显示的过程可能导致失真。针对小信号问题,差压流量计均做小信号切除设置。其中西门子智能型仪表可在就地及逻辑中设置小流量切除,而ROSEMOUNT仪表只能通过逻辑设置来实现,机组上小信号切除设置为5%。
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