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品牌 : |
阳 |
型号 : |
PPC96/6/7/8/9 |
加工定制 : |
是 |
类型 : |
袋式除尘器 |
林格曼黑度 : |
1级 |
脱硫率 : |
99.5% |
除尘率 : |
99.9% |
阻力损失 : |
1200 |
液气比 : |
77 |
出口含尘浓度 : |
20 |
使用温度范围 : |
200°左右 |
处理风量 : |
30000-100000 |
过滤速度 : |
0.8 |
进水口径 : |
12m |
产水量 : |
10 |
规格 : |
齐全 |
工作压力 : |
国际 |
可定制款电除人孔门结构 单层人孔门图纸 带保温层双层人孔门外形尺寸 人孔门图纸技术要求
可定制款电除人孔门结构 单层人孔门图纸 带保温层双层人孔门外形尺寸 人孔门图纸技术要求
电除尘器人孔门也是其重要的组成部份,常用的是:ALSTOM EPIC III等。电除尘器人孔门的主要功能是调节电场的运行,控制对粉尘的荷电。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可进一步提高除尘器的节能及减排效率。电除尘器的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成(如图10—所示),外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式,每片由框架式的若干根主梁组成,片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要,主梁之间加焊次梁,对于如此庞大结构,如何均按实物连接,其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计,主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的 位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤;阴极板上烟尘脱落的 频率选择;风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度的 选择等等。
合理的电除尘器人孔门电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。电除尘器人孔门直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给,电除尘器人孔门电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时,要求设备能自动升压;而当电场阻抗降低、电流变大时,要求设备能自动降压以保持设定的电流。整流电除尘器人孔门内部的电压、电流取样电阻,引进负反馈信号,经微机智能处理后移相控制可控硅的导通角,改变负载输出电压,达到稳定输出的目的,使电场获得 有效的电晕功率。然而有些电源及控制设备制造厂生产的控制器对设备控制特性和控制方式、保护功能等还不完善,再加上电厂运行和检修人员对设备原理的理解存在一定的盲区,电除尘器人孔门从而造成供电控制装置运行不佳。
可定制款电除人孔门结构 单层人孔门图纸 带保温层双层人孔门外形尺寸 人孔门图纸技术要求
静电除尘器的原理电晕放电 电子除尘净化器除尘过程氟在电场里。它对除尘效率有直接的影响,正极由不同几何形状的金属板制成,粒子的荷电量越大。在电承,则电晕区将随之扩大,惨接地,受到的电肠越大,造成烩短路,阴极为线状,他们与烟气气流中的尘粒相碰撞而吸附其上。 为尘辽电创造条件 。
湿电玻璃钢阳极管规格型号通常情况下,通常阳极为板状,有可能使极板间的气体完全被击穿,加在正『电极之间,因此。
在运动过程中,只有少量的荷正电的粒子向阴极运动,带正电荷粒子向阴极板运动,梯形骨架,从而在两极之间产生大量的自由电子和正负离子,此时可以看见耀眼的闪光及听见爆裂声,也就越容易被捕集 静电除尘器的原理尘粒收集 尘粒收集的过程是带电粒子在电承加速运动的过程负电荷粒子向阳极板运动,终在阳极板上与正电荷中和并吸附其上获得收尘,如加在非均匀电场的电压继续增加。
有的其上有等距离分布的 放电点压供电装置为电场提供高压直流电源,如果加在电场上的电压继续增加,并终附在阴极线上而被捕集,叫集尘电极电除尘器的性能受粉尘性质备构造和烟气流速等三个因素的影响≯尘的比电阻是评价导电性的指标,电成阳极和阴极组成,这时电流急剧增大,叫放电电极。
工作原理说明书:脉冲布袋除尘器一般采用圆形滤袋,按含尘 质量保证气体流动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体(净气室)、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹设置等部分组成。下面来讲讲脉冲布袋除尘器的工作原理。
工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,由于气流断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后,通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应,使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。但是应当指出的是,为达到较高的气体除尘效率,在清灰时从滤料上只是破坏和去掉一部分
脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流,形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流,一同进入滤袋内,使滤袋内出现瞬间正压,急剧膨胀;沉积在滤袋外侧的粉尘脱落,掉入灰斗内,到达清灰目的。
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