絮凝反应球 微涡流反应器 絮凝球_ABS絮凝反应球价格 巩义市天泉水处理材料有限公司

ABS絮凝反应球外表光洁，无毛刺内部为空心体，表面多孔直径为200MM是一种用于絮凝反应过程中扰动水流以形成微涡旋而增强絮凝效果的空心球体，天泉微涡流絮凝反应器（球）是由两个完全相同的半球形壳体通过其最大切圆面边缘的爪手和加强筋相互扣合而构成。半球形壳体是由经向筋条和纬向筋条相互联接而成，经向筋条和纬向筋条圈围形成贯穿的孔眼以提供水流通道。

微涡流絮凝反应器（球）反应原理：

微涡流絮凝反应器反应原理微涡流反应，接触絮凝。当水流穿过微涡流絮凝器壁面的大量孔洞时，形成无数微小旋涡，根据现代混凝理论，微涡旋有利于水中细小颗粒的迁移与碰撞凝聚，提高反应效率。又由于微涡流絮凝器为空心壳体，内部流速小，大量较大粒径的絮体（矾花）在微涡流絮凝器内积累悬浮于水中，悬浮的絮体称为泥渣，泥渣对细小絮体产生吸附作用——即接触絮凝。此外，微涡流絮凝器还具有防止水流短流、使水流均匀分布以及提高流速梯度等作用。水流经微涡流絮凝反应器时在短时间内经过连续两次切割、扰动，所以相对平面网格扰流装置而言，其产生大量微涡旋所需的水流速度可降低，这样就可缩短水的流动距离、减小絮凝池或絮凝器的有效容积，并可得到很好的絮凝效果，同时本产品使用新型技术使用方便，且克服了平面网格需要固定装置或固定措施而增加絮凝池或絮凝器结构复杂性的缺点。

微涡流絮凝反应球（器）特点：

1、絮凝效率高：絮凝反应时间可以缩短到8分钟。

2、提高出水水质：由于微涡流絮凝器内部的接触絮凝作用，形成了立体的接触絮凝区，使絮体（矾花）质量得到改善，沉淀效率提高。

3、抗冲击能力强：絮凝器内部积累的大量活性絮体的缓冲作用，使系统抗冲击负荷能力大大增强。

4、施工简单：微涡流絮凝反应器无需特殊安装，直接投入池中使用。

5、运行管理简单：无须经常特殊维护管理。 

微涡流絮凝反应球（器）用途：

1.适于穿孔旋流，隔板，折板，波纹板，网格，机械加速澄清，水力循环澄清等，几乎所用传统絮凝池的改造，将产水量提高100%，或用于改进出水质量。

2.适于新供水和采用絮凝工艺的污水处理工程，没有传统工艺的高度限制，可通过提升构筑物高度甚至建成密闭或塔式结构，减少占地，特别适合与立式斜管（板）沉淀工艺搭配，构成高集絮凝沉淀工艺，占地仅为传统工艺的1/2—1/3。

微涡流絮凝反应球（器）应用范围：

本产品广泛用于钢铁，自来水，医药化工，生物制药，纺织印染等。

ABS絮凝反应球是一种用于絮凝反应过程中扰动水流以形成微涡旋而增强絮凝效果的空心球体，它由两个完全相同的半球形壳体通过其最大切圆面边缘的爪手和加强筋相互扣合而构成。半球形壳体是由经向筋条和纬向筋条相互联接而成，经向筋条和纬向筋条圈围形成贯穿的孔眼以提供水流通道。由于水流经本实用新型时在短时间内经过连续两次切割、扰动，所以相对平面网格扰流装置而言，其产生大量微涡旋所需的水流速度可降低，这样就可缩短水的流动距离、减小絮凝池或絮凝器的有效容积，并可得到很好的絮凝效果，同时本实用新型使用方便，且克服了平面网格需要固定装置或固定措施而增加絮凝池或絮凝器结构复杂性的缺点。

微涡流絮凝器工作原理：

高效微涡流絮凝器（球）是微涡流絮凝工艺的核心，利用微涡流絮凝器促进微涡流凝聚、立体接触絮凝，生成高密实度的矾花，总反应时间5～8分钟。

凝聚和絮凝是混凝工艺的两个基本过程，前者指水中胶体脱稳后在水力作用下相互碰撞形成絮体的过程，后者指水流中已经形成的絮体吸附脱稳胶体而成长的过程。微涡流混凝工艺能显著地提高凝聚和絮凝的效率。

天泉微涡流絮凝器：

直径Φ200，135只/m3，表面开孔>Φ30，开孔率>60%\ 絮凝时间：5~8min，对于微污染水源，低温低浊及污水处理可以适当延长；

空床流速：60~360m/h，前段应取较大值，后段应取较小值；

水头损失：0.01~0.02m/m 。

高效微涡流絮凝器（球）的应用范围：

高效微涡流絮凝器（球）应用于新建自来水厂，污水处理厂，改造水处理工程中，微涡流絮凝工艺技术可以显著改善出水水质、提高产水量50～100%，可以节约反洗水量50% 以上、药剂5～10%。对新建的水厂，污水处理厂采用本工艺能缩小构筑物尺寸，节约大量投资。该技术已成功应用到数十项给水、污水处理工程，收到显著成效。