钢材型材自动切割机 钢材型材数控等离子切割机 钢材切割机 型材切割机 凯斯锐

型材数控切割机设备功能与作用
切割工作主要分为3个工作区,上料区、切割区和下料区,通过PLC控制实现型钢的自动上料、切割区定位、成品下料工作。
型钢到达切割区指定切割位置后,由举升和夹紧气缸实现型钢的定位。为切割保证准确的位置精度,气动装置由PLC实现控制。
结构光检测装置实现型钢的误差检测,以补偿机器人在切割时的位置误差,保证型钢切割机的准确性。

 等离子相贯线切割机厂家操作流程：

   1．操作者必须熟读使用说明书，弄懂操作程序、注意事项，了解气焊安全技术操作规程。

   2．作业前检查电源、气源，应无漏气、漏电等现象。

   3．电源箱要设置良好的接地线，经常清洁电源箱内的灰尘，半年一次，使用干燥的压缩空气吹扫灰尘。

   4．禁止用切割机进行焊接作业，如需在工件上进行焊接时，必须在工件上直接接牢地线。

   5．上料或下料时要把大车开走，以免撞到机床。

   6．卡盘旋转时，人员物品应保持一定的安全距离，不得触摸卡盘。

   7．工作时发现异常，如电气出现闪电、火花传动出现异常噪音、抖动、卡死或超负荷等情况，应及时断电检查处理。

   8．注意切下的料头不能直接落下地面，防止砸伤导轨。

   9．用卡盘缩紧头缩紧卡盘后，必须将卡紧头从卡盘中移出。

   10．在开机启动时密切注意防止z轴冲上限位或突然下滑，相贯线管桁架切割机，若超出限位时应迅速按下急停按钮。

   11．调入切割程序文件时，机器割腔应让开工件，防止腔头撞到工件山，然后再x轴移动到要切割处进行切割。

   12．每日作业完成后，应对管子支架、轨道用粘度很薄的润滑油清洗、润滑；用干净的棉纱对液晶显示屏进行擦拭，不能用挥发性液体进行擦拭。做好日常保养工作，保证卡盘、支架等无滞重感。

   13．每班结束后，切断电源、气源。

   14．每半年进行一次系统检查、调整、紧固、换油