移动式滚筒筛 小型滚筒筛 GTS系列滚筒筛 威泰克 厂家直销

移动式滚筒筛   小型滚筒筛  GTS系列滚筒筛  威泰克 厂家直销

  滚筒筛作为一种专业性筛分设备被广大用户所接受，在电力发电、矿山、煤碳等行业得到了充分的利用，无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动， 传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本，而齿轮传动为目前 为实用的传动方式，在此力天机械建议用户在选型时以齿轮传动为主，选用齿轮传动的优点是对滚筒托滚损伤较小，可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。

　　链条传动通常在制作时是可以在滚筒末端增加档滚的，但效果不佳，这种方式很难避免托滚侧板磨损，因为链条传动产生的合力是比较大的，以档滚的阻力是无法将滚筒复位。而齿轮传动的滚筒筛是依靠齿轮之间带动而形成的自然力，对滚筒没有任何的外力扭曲，滚筒会在一个相对稳定的环境下运行，在滚筒末端增加挡滚是比较好的方式。

  筛沙机又被称作旱地筛沙船、矿石分离机。它分为很多种类，按其工作方式主要可以分为：水洗滚筒式筛沙机、滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机。其中，滚筒式筛沙机仿照人工筛沙的原理，将那个斜置的筛面换成平置的滚筒，砂石的混料在滚筒中不断旋转、滑动而充分分散，分离，从而得到我们需要的比较精细的沙子。筛沙机结构简单灵活、占地少，陈本低，效率高，维护方便， 因此被广泛应用在建筑工地、采沙场等地。它是加快工程进度、提高工程质量、增加经济效益的理想设备。

筛沙机的特点：

①整体性高：除了成品输送皮带外，其余的都集中在一个框架内，保证了设备的整体性的同时又有一定的维修和保养空间，便利和安全。

②机械磨损较小：采用滚动输送原理，对设备的磨损较小，筛孔不容易堵塞。

③扬尘少，环保：内部平置的滚筒体采用有效的全密封设计，没有扬尘，不污染环境。

④耗能低，生产效率高。

⑤按客户要求定制筛网尺寸，筛分效率高，使用寿命长，维护成本低。

滚筒筛适用范围：

1、石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.

2、沙石场中用与沙石分离.

3、 煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)

4、化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质

滚筒筛性能特点：

1、安装倾斜角小，不易堵塞；

2 、占据空间小；

3 、噪音低，粉尘污染少；

4 、运转平稳；

5 、筛分效率高；

6 、产量大；

7 、便于工艺布置。

　筛分物料性质的影响物料性质包括物料的颗粒度、含水率、含泥量和颗粒形状。物料中粒度小于筛孔尺寸34/的颗粒含量越多,筛分效率越高;而粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒含量越多,则筛分效率越低。当物料含水率小于5%且含泥量较少时,对滚筒筛筛分效率影响不大;当物料含水率达5%一8%,且颗粒粒度较小又含一定泥量时,颗粒之间以及颗粒与筛孔之间产生较大凝聚力,堵塞筛孔,使筛分无法进行;当物料含水率达10%一14%,颗粒形成泥浆,颗粒之间凝聚力下降,使筛分效率提高,属于湿式筛分;物料的颗粒形状对筛分效率影响也较大。

　利用滚筒筛原有平台及料仓，设计冷却风罩、冷却风箱，形成空气密闭通道。采用副压引导空气运动方向与肥料运动方向逆向而行，实现强制热交换。从输送机送来的经过初步冷却但仍高于室温（温度约在50℃～60℃ ）的半成品肥料，进入滚筒筛上储料斗，较均匀地进入滚筒筛分机，在冷空气的强对流下，与筛分机内肥料进行连续不断的热交换，使肥料进一步降温，并使颗粒表面的水份得到进一步的蒸发、固化，从而实现产品冷却降温及充分筛分的目的。

具体改造措施

1 冷却风罩的制作

利用原有料箱及筛分平台，增加制作密封的冷却风罩，形成一密闭的风路。

2 冷却功能引风系统

采用 4 — 6C 引风机，用 ￠500 — 800 的风管连接筛分机，风路中增加旋风除尘器。

3 物料升举装置

为保证物料能充分与冷风接触，在筛分机内按一定比例排列，增加扬料装置，利用筒体转动将物料运至高点后自由落体掉下，实现热交换。

使用须知:

1、设备安装、调整应注意事项：
    （1）机器水平偏差要求不大于1mm/m；
    （2）设备所有机构不允许搭设其他物件，以免影响本设备的强度与刚度；
    （3）安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物；
    （4）设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。
2、空载试车
   （1）无过激不正常异响；
   （2）连续运转2小时，轴承温升不超过70℃；
   （3）确认空载试车无异常后即可进行负载试车。
3、负载试车
   （1）应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷；
   （2）设备不得有过激的或显著的冲击声；
   （3）设备连续运转8小时，轴承温升不超过70℃；
   （4）停车前先停止给料，待筛筒内物料完全排出后方可停车；
   （5）符合上述条件即可投入生产使用；
   （6）严禁在设备运转时进行调整。
4、设备的润滑与维护
   （1）经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命；
   （2）本机采用的润滑脂为钙基润滑脂；
   （3）本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上；
   （4）设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书；
   （5）严禁在设备运转是进行调整。
5、设备的维护与管理
   （1）设备应有专人看护管理；
   （2）设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修；
   （3）设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各坚固件是否可靠，转动件是否转动灵活。班后必须清扫设备污物。