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煤棒挤出机也叫挤棒机,采用体积小、承载能力高的硬齿面减速器。根据机体内螺旋推进和挤压的原理,将调整后的煤粉和碳粉挤压成一定规格和尺寸的成品棒。叶轮采用加厚叶片设计,缸体中的叶轮和衬板采用耐磨精密铸造材料制成,经久耐用。使用寿命是普通材料的4-5倍。机头的煤棒出口由可更换的耐磨合金钢制成,更换方便。机头和机筒是铰接的,检修时可以打开。更换内部叶轮和桶衬很方便。

正常的检测修复推进器的方法有以下几点:
1、把推进器端部需堆焊部位预热,温度达到200℃左右。
2、选用特种耐磨焊条,根据推进器端部前角磨损情况分层堆焊一层,必须清除焊渣,再焊二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm,焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。
3、捍好后,把焊好的部分插入干燥的生石灰或森木灰中,插入深度在三个导程以上进行冷却。
4、冷却至50℃以下取出,在绿碳化硅砂轮上修磨,修磨时不允许用力过猛或局部过热,严禁用水或其它液体冷却。
5、修磨时,螺旋端部360度。圆周处前角由2度,逐渐均匀地增加,到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中,不得有坑洼不平或不均匀等现象。






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