吨包袋撕碎机 油漆桶粉碎机 塑料破碎机

新型撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。因而撕碎机刀片厂家为撕碎机厂家配套撕碎动物尸身刀片也从中受益，市场前景也颇为宽广。新型撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。主要用于撕碎有必定强度的轻浮金属，添加其堆积密度以便于运送，收回利用。撕碎目标如金属桶、冰箱、轿车、废旧钢材、钢制家具等。依据市场行情来看，新型撕碎机短时间内销量稳定，身价持续上涨，现在投资新型撕碎机的话，利润空间更大，并且新型撕碎机使用寿命长久，还可以用来撕碎其他大型金属物料，怎么看都是一件很合算的事情。整套废新型撕碎机设备将收回与处理加工连成 ，很多的废自行车通过传送带可直接进入撕碎腔内进行全自动化处理，从而得到归类规整的铝铁金属，解决了废金属处理问题的一起也缓解了可再生金属资源回炉炼制功率。

橡胶撕碎机设备是一种用来撕碎物料使其物料的尺寸变小方便回收利用的一种设备，减少了黑色垃圾，尽显橡胶粗碎设备的优势，橡胶撕碎机工作时只需要将废旧塑料投入机腔内，通过刀片的旋转使废旧橡胶变成小块物品或颗粒，对橡胶回收利用不仅节约了成本，还大大减少了因为橡胶而造成的环境污染。橡胶撕碎机设备可以将：旧橡胶、旧自行车胎、摩托车胎、拖拉机车胎、橡胶厂的边角料等等旧橡胶进行加工，还原成再生胶，用于制造塑胶地板、塑胶跑道等行业，还能按比例加入新橡胶可以制成新的轮胎。

 

撕碎机刀片在热处理中需要五个环节：
环节一：退火。该环节目的就是为了能够降低撕碎机刀片原料钢的硬度以能提高可塑性，当细化晶粒后就能改善相关力学性能，这样就能为下一步的工序进一步进行准备。
环节二：正火。在该环节中就是为锻件、改善切削加工及压力加工性能而进行的，对于性能要求不高的低碳和中碳素结构的撕碎机刀片低合金钢料，经过该环节后就能产生相关的内应力。
环节三：回火。在该环节中就是把撕碎机刀片的原料钢再进行重新加热到Ac1以下的某个温度中，当再经过相关保温后就放置在空气、油、热水和水中进行冷却；在这种环节中就是能降低或者消除原料的钢的内应力，以能减少工件在使用中的开裂和变形。
环节四：时效。在该环节中就是需要把撕碎机刀片原料钢直接加热到80-200度，这样的话就能保温5-20小时之后再随炉进行取出在空气中进行冷却就好了；该环节的目的就是稳定原料钢的组织以减少存放或者使用期间的变形。
环节五：冷处理。在该环节中操作方法就是将原料钢材在低温的介质中进行冷却到负六十度到负八十度当然了或者需要冷却到更低，总之需要温度均匀后再取出均温到室温中；这样做的目的就是确保能够消除低温冷却时的内应力，当进行冷处理后还能再经低温进行回火。

 

 

使用撕碎机的注意事项：
1、试机起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象，同时检查旋转方向。严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
2、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。
4、由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保证撕碎机的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常，主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。

 

 

 

撕碎机参数：

 

型号	KS-2600	KS-1900	KS-1500	KS-1200	KS-1000	KS-600
主轴功率(kw)	4-160*2	4-90*2	4-45*2	4-37*2	4-30*2	4-15*2
主轴转(r/min)	16-18	14-16	14-16	18-20	18-20	18-20
产量(t/h)	25-60	10-25	8-18	6-15	5-10	2-5
输送机功(kw)	4-3kw	4-3kw	4-3kw	无	无	无
刀盘数量(片)	40	40	30	28	30	26
刀牙	物料不同，刀牙与刀片数量不同，可定做
刀盘直径(mm)	Φ720	Φ560	Φ530	Φ372	Φ360	Φ260
破碎粒度(cm)	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10a	3-10
料仓尺寸(mm)	2425*1400	2300*2000	2000*2000	1400*1000	1200*1000	820*900
外形尺寸(mm)	8200*4000*4300	8000*2500*2400	4000*1700*2400	3200*2000*1900	3000*2000*1900	2600*2000*1900
重量(t)	36	15	12	6	5	2.5

 

 

 

 

 

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