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诸城市杰创机械科技有限公司

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厂家直销 虎全自动油炸机 JC-鸡柳油炸机 面包油炸机 杰创

休闲食品加工设备产品杰创JC-1200虎皮鸡爪油炸机器,欢迎选购!

¥35000
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≥1
可售量
20
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品牌 :
杰创
型号 :
JC-1200
加工定制 :
种类 :
油炸锅
售后服务 :
一年保修终身维护
产品别名 :
电加热油炸锅
电压 :
380
功率 :
24
产品用途 :
产品油炸生产
外形尺寸 :
1600*1400*1300
包装 :
覆膜
适用范围 :
休闲食品厂设备,肉制品加工厂设备,冷冻食品厂设备,果蔬加工厂设备,其他
营销 :
新品
产品详情
Product details

1、 恒品机械生产的全自动油炸机热销高,节能,采用先进的变频器控制网带的输送速度,使网带的输送速度可调,方便调节食品油炸的时间,使用于油炸各种不同的食品。
2、 油炸机采用直接加热方式,加热管加热, 传递热量,使热量传递率可达百分之九十以上,温控方面使用模块控制或者触摸屏控制,温度控制误差在1℃以内,温差小
3、全自动油炸机的锅体和支架都是采用304不锈钢材质制作。可以避免设备长时间使用会生锈。
4、 油炸机上部有排烟罩,可以提成,上下活动,利用电动葫芦或者链条钢丝绳进行把网带提升起来,这样方便清洗网带,油炸机
5、 产品属于易漂浮食品,我公司采用双层网带,防止产品在油炸过程中漂浮,油炸不均匀
6、 恒品机械生产的全自动油炸机锅体内部采用厚的板材制作,不想其他厂家使用2.5或者3mm的不锈钢板,这样的话油温升到170-180℃甚至更高时,长时间使用会容易发生变形。我家生产的油炸机保证不会锅体变形。
7、 油炸机生产线带有自动补油系统,灭火装置还有报警装置
8、 我公司生产的全自动油炸机耗电量少,一天工作下来一小时平均耗电量十几度电,而且油炸机油位浅,省油。可以节省好多生产成本。

炸制产品可控性强,色泽口感均衡统一。双通道净化油质,配置自动刮渣与滤油功能,省油易清洁。是油炸食品行业大批量生产的 。该设备特别是对油炸过程中掉渣较多的食品,如面食挂糊食品、海产品、膨化食品等,自动清理残渣,省时省力,避免各种附加成本的产生。本公司可根据用户产品要求可对设备进行设计加工,提供整条生产线方案、配方及设备。

 

设备有容油量小、功率小、安全保护、自动灭火、plc控制等功能。

1、容油量:新型研发的设备容油量相对较小,避免了传统油炸机中很大部分炸油的浪费,节省成本。

2、功率:设备容油量与功率是一致的,节省电量,降低使用成本。

3、安全保护:电加热油炸机配有油温保护:油温高于80℃,网带架体不能提出,不允许排油,减少操作人员的受伤;线路保护:线路开关保护,防止加热管干烧,避免起火现象。

4、自动灭火:电加热油炸机配有自动灭火装置,客户自接

管,防止起火。

5、plc控制:设备操作系统采用电脑plc控制,由电脑设置程序,自动化程度高、精度高。

6、网带结构:设备配有三层网带:底部为刮渣网带、中层为输料网带、上部为压料网带。(设备结构根据客户炸制产品的不同定制)

7、设备结构:电加热油炸机为全油+过滤结构,配有自动过滤和自动补油两套管道、装置。自动过滤装置过滤掉油炸机中大的残渣,避免炸油酸化、变黑,延长炸油使用周期,减少换油频率;自动补油装置与储油罐相连接,当不断油炸过程中,炸油减少至设定位置时(此**位置由浮游表控制),通过油循环泵向油炸机内补油。两套管道外部配有保温措施。

 

薄脆脆皮是属于一种易漂浮的产品,设备采用双层网带夹着面片在油炸机的油槽内炸制,使其面片全部浸于油中,达到面片全面受热炸制均匀的效果。面片在油炸槽内边油炸边自动出料,设备还带有自动除渣功能,提高了炸油的品质,延长的食用油的寿命,减少了频繁清渣的困扰。可以连续化生产,节能,节省人工,使产品的品质更统一。

腐竹油炸设备油炸机是一款性价比非常高的油炸设备,不但产量高,省时省人工,油炸机可以炸多种产品,不会串味,自动刮渣系统把沉在设备底部的油泥刮出油炸机,还有粗过滤系统,过滤油炸机内油的中上部中的渣子,设备细节也都为客户考虑,腐竹脆皮是属于一种易漂浮的产品,设备采用双层网带夹着面片在油炸机的油槽内炸制,使其面片全部浸于油中,达到面片全面受热炸制均匀的效果。面片在油炸槽内边油炸边自动出料,设备还带有自动除渣功能,提高了炸油的品质,延长的食用油的寿命,减少了频繁清渣的困扰。可以连续化生产,节能,节省人工,使产品的品质更统一。

 

诸城市杰创机械生产的全自动油炸机是全不锈钢制造,自动化程度高。有自动、手动起吊系统、独特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。采用网带输送产品变频或无级调速。广泛应用于肉条、炸鸡翅鸡腿、肉制品、锅巴、薄脆、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。

油炸机是一款性价比非常高的油炸设备,不但产量高,省时省人工,油炸机可以炸多种产品,不会串味,自动刮渣系统把沉在设备底部的油泥刮出油炸机,还有过滤系统,过滤油炸机内油的中上部中的渣子,设备细节也都为客户考虑,设备采用双层网带夹着面片在油炸机的油槽内炸制,使产品全部浸于油中,达到产品全面受热炸制均匀的效果。产品在油炸槽内边油炸边自动出料,设备还带有自动除渣功能,提高了炸油的品质,延长的食用油的寿命,减少了频繁清渣的困扰。可以连续化生产,节能,节省人工,使产品的品质更统一。

 

1、全程油温自动控制,温度从0—300度可随意设定,适合炸制各种工艺要求的食品。

2、加水阀设在低部油层处,任何时候加水都可以,不会影响油炸工作,并设有止回阀,这样就解决了在加水过程中如果停水,把油倒流到水管中的问题。 

3、低部水设有测温装置,水温显示一目了然,而且还可设定水温,与测量水温相比较,高于设定温度时,可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能) 

4、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。

5、采用国际通用的油水混合工艺设计,和普通油炸锅相比,更节省食油。延长食油的使用周期,没有炭化油的产生,节约用油50%,半年就可收回设备投资。

6、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好,色泽鲜艳,产品质量档次明显提高,并且解决了油炸食品酸化超标问题。

 7、采用该油炸设备,在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处,经排污口排出,这样既达到了过滤油的作用,而且不浪费油。

 8、一机多用,无须换油可炸多种食品,无油烟,不串味,省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。

9、先进的机械传送和变频调速系统,使该设备适用于炸制各类食品(如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、鱼类等)。

10、先进 的加热系统,油池采用保温技术,既节约能源,又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热,大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热,下层冷却,防止水温过高、沸腾。油水分别排放,更便于清渣换油。

11、双层网带,避免产品漂浮,使食品炸制更加均匀。

12、网带自动提起,方便清洗,大大提高了工作效率,减少了人工劳动强度,而且干净卫生。

 

1、网带为不锈钢材质,采用变频无级调速。油炸时间可调。    

2、设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降,便于人工清洗。    

3、设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。  

4、该设备内部设有 导热度装置,能源利用效率高。    

5、以电、煤或为加热能源,整机采用食品级304不锈钢制造,卫生、易清洗。

6、配有动态循环系统,将生产过程中油渣过滤出来,降低了油的酸价,延长食用油使用寿命。  

7、采用上、下双层网带传输,产品被夹在双层网带之间,避免产品漂浮。    

8、采用自动沥油系统,产品含油率低,产品食欲感强。

用途:    油炸机适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产,以煤加热油更高的节约,大大降低了食用油的氧化,延长了油的使用寿命,提高了设备的使用安全性。

 

1、面食类;麻花、锅巴、蜜食、蜜三刀、油条、麻团、面筋、江米条、沙琪玛、馓子等。

2、肉食类;扒鸡(上色)、板鸭(上色)、红烧肉、丸子、牛肉干、五花肉、鸡腿、猪蹄、。

3、坚果类;花生米、青豆、蚕豆、葵花籽。

4、豆制品;豆干、豆泡、鱼豆腐、豆参。

5、海产品;各种鱼类、虾仁、扇贝、海红、小鱼仔、鱿鱼圈、鱿鱼仔。

6、其它类;蔬菜饼、天夫罗、茄盒、藕合、挂浆挂糊类各种油炸膨化食品。

1.采用数字式温度控制,温差精度在+-2摄氏度,温控高300度,并设计高温上限断电功能,温度超过设定温度10断电,升温安全。

2.采用多漏斗式设计,其优点排渣干净没有死角,不留残渣,保持内部清洁,清洗方便。

3.机内冷却槽采用三角设计,机内没有死角,不存残渣,清洗方便。

4.采用变频调速专用电机和变频调速器控制,油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调,设备使用范围广,适应各种油炸工艺的食品。

5.采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀,不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。

6.四方位链条提升系统,可以把烟罩单独提升,也可以把烟罩和油炸区同时提升,有利于设备的清洗。

1.组成部分:油炸机由电脑主控系统,网带输送系统 ,油温控制系统,循环过滤系统、网带支架提升系统,等几部分组成。

2.主控系统:全程电脑控制,设定油炸时间、温度,自动恒温,自动补油,自动排渣,不间断生产。

3.输送系统:自动双层网带输送,自动出料,变频电机驱动,通过主控电脑控制带速保证油炸时间,配有负压带,产品全程不漂浮,不沉底,在完全浸入恒温区范围油炸,故产品炸制均匀,一致性高。

4.温控系统:双金属温度计设计,电子物理同步检测反馈温度,温差更小。间歇式加热,避免升温延迟,控温更**。

5.过滤排渣系统:双通道过滤:沉淀渣屑由刮渣机构单独从底部排出;油层内漂浮杂质由滤油机单独过滤循环回用,大大节省炸油损耗,提升炸制品质。

6.网带提升系统:油炸机输送部分为单独的机构总成,利用一键自动提升整个抬起,便于设备清洗,维护,省时省力。

 

采用双层不锈钢螺旋式网带,即压料网带,输料网带。变频电机一体式控制,网带速度变频器可调,上下网带间距可调,可满足不同产品的加工要求。压料网带可保证产品处于食用油内部,刮板式的出料方式,出料彻底。主体使用SUS304不锈钢制作。采用纯油过滤的工艺,容油量少,可提高炸油的更换率。双层网带(编织网带SUS304材质)输送产品,速度可调。微电脑控制,设有油温过高报警系统。设有炸油过滤系统及储油设备,炸制过程中,炸油可自动过滤,过滤完的残渣可随时清理,避免了残渣反复油炸而炸焦使油变黑的现象

经我公司科研人员通过吸收国外先进技术研制的油水分离型和纯油刮渣型油炸机,结合客户需求,不断创新,开发出多种 的、适用于各类油炸食品企业的油炸设备。可用于炸鸡、鱼、油条、花生米、薯片、虾条、鸡柳、蚕豆、沙琪玛、锅巴、豌豆、鸡排、鱼饼、肉饼、鸡块、茄盒、藕合、薯条、蔬菜等各种食品。为食品生产企业、饮食快餐业、熟食加工业、食堂提供理想的设备。

自动刮渣油炸机克服了传统油炸机的缺陷,自动过滤,可以保持油的清洁,使油炸产品是一致的,不仅可以提高产品质量,延长货架期,带来高附加值的产品价格。

1、本产品油温自动控制,可根据客户工艺要求自动调温,操作方便。恒温连续生产,保证了食品的炸制温度一致。
2、板式冲孔网带,网带宽度600mm,材质为304不锈钢,坚固耐用。
3、设置网带刮渣装置,使机内残渣全部进入排渣区并在设备前端加装残渣排出网带,使生产中的残渣及时排出机外,保证油品表面清亮。
4、网带支架采用4mm厚不锈钢板折弯,材质为304.
5、电加热管安装于网带中间,减少占用空间,降低设备容油量。
6、排油烟罩与网带支架采用减速机电动提升,提升到位后插入安全销,方便工人对机体内进行清理和维护。
7、油炸机槽体底部斜坡稍长,滤油干净,可以起到一个沥油的作用。

诸城市恒品机械科技有限公司设计生产的全自动油炸流水线是采用双层网带式油炸流水线,可满足前期下沉,后期漂浮类产品的炸制,合适产品的炸制过程。鱼糕油炸机.黄金鱼豆腐油炸线.全自动控温型可以选自动补油功能。可以配装自动过滤或真空过滤设备。解决在线过滤问题,设备带有自动刮渣系统,有效的提高了炸油的品质,减少了频繁清渣的困扰。

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,产品含油量低,产品处于负压状态,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。

2、自动控制温度,无过热,能确保产品质量和安全生产;

3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;

4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;

5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;

6、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

 

1、本产品油温自动控制,可根据客户工艺要求自动调温,操作方便。恒温连续生产,保证了食品的炸制温度一致。

2、板式冲孔网带,网带宽度600mm,材质为304不锈钢,坚固耐用。

3、设置网带刮渣装置,使机内残渣全部进入排渣区并在设备前端加装残渣排出网带,使生产中的残渣及时排出机外,保证油品表面清亮。

4、网带支架采用4mm厚不锈钢板折弯,材质为304.

5、电加热管安装于网带中间,减少占用空间,降低设备容油量。

6、排油烟罩与网带支架采用减速机电动提升,提升到位后插入安全销,方便工人对机体内进行清理和维护。

7、油炸机槽体底部斜坡稍长,滤油干净。

采用双层网带式油炸流水线,可满足前期下沉,后期漂浮类产品的炸制,合适产品的炸制过程。设备可以选自动补油功能。可以配装自动过滤或真空过滤设备。解决在线过滤问题,设备带有自动刮渣系统,有效的提高了炸油的品质,减少了频繁清渣的困扰。

 

1.电加热油炸流水线,豆腐串油炸流水线投料口采用隔热材料包裹,防止投料口升温造成的人员损伤,保证投料时工人的安全,达到车间生产的安全标准。

 

2.一机多用,无须换油可炸多种食品,无油烟,不串味,省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。

3.电加热油炸流水线,豆腐串油炸流水线采用双层网带,避免产品漂浮,使食品炸制更加均匀。上面的电动传动机构,可以将网带自动提起,方便清洗,大大提高了工作效率,减少了人工劳动强度,而且干净卫生。

4.油炸机配有油温保护:油温高于80℃,网带架体不能提出,不允许排油,减少操作人员的 ;线路保护:线路开关保护,防止加热管干烧,避起火现象。兰花干油炸机 连续式兰花干油炸机 豆腐串油炸机生产线

5.本机连续工作的实现提高了单位工作效率,有效降低了单位成本,对劳动力支出和管理支出也极有帮助。 

6.先进的机械传送和变频调速系统,电加热油炸流水线,豆腐串油炸流水线适用于炸制各类食品(如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、等)

7.该设备配备粗过滤循环系统,可以有效的把炸制过程中脱落的产品杂质过滤出来,再讲过滤好的油输送到油炸锅里面,有效的避免了杂质在高温油的作用下对油进行二次炭化氧化,延长了油的使用时间和使用寿命。

 

 

 

 电加热油炸机适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的油炸加工,以电、燃气为加热能源,操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。电加热油炸机由手动起吊系统、电起吊系统、独特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、排烟系统、电气系统等组成,内部采用先进的油水混合技术,彻底改变了传统油炸设备的结构,从根本上解除了传统油炸机的弊端。全不锈钢结构,做工精细,美观、坚固、耐用。

 

油炸线将更加节能、安全、自动化从原来手动提升到现在简易、简便地自动提升,节省了人力;内置泵式油循环装置延缓油老化,节省能源。从整条生产线看,变化更是巨大的,原来一条线需要10个人,现在很多环节已经用机械手代替,只在对物料进行调味和操作的机械环节需要人工,一条线三四人就可以了。对燃气和电加热加热的油炸机,我们设立防止空烧装置、防止漏电的自动断电保护装置,保证人员安全。本机主体使用SUS304不锈钢制作,采用油水混合的工艺,炸制过程中所产生的残渣自动沉入水中,通过排污阀排除,从而清除了传统油炸机的残渣在锅内反复油炸所造成的炸油发黑现象,从而降低油耗保持油面清洁,油不碳化、不酸化、无废油产生。

1、油炸机采用国际上先进的油水混合技术,变频调速,油炸时,炸品的残渣沉入油槽下面的水中,残渣不会结碳,且可随水一起通过排污阀放掉。
2、残渣中所含大量的食用油经过油水分离后返回油层,这样,既大大延长了油的使用周期,降低了油的消耗,节油效果十分明显,又使得炸品色香味更佳,外观更加漂亮。
3、油炸机设置提升系统,能将输送机提升至适当高度,使得对机器的清洗,检修极为方便。
4、油炸机适合炸制时间在15秒-8分钟内的用户需要,经过技术处理,本机可适合各种不同的能源,以满足用户的不同要求,本机适合大中小型企业使用。
使用范围:
适用于的产品有:蚕豆、青豆、花生等坚果类;锅巴、薯片等膨化食品;江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品;肉块、鸡腿等肉制品;黄花鱼、带鱼等水产品;豆腐干、豆腐泡等豆制品等等。

整机采用进口优质不锈钢材质,工艺精湛、坚固耐用。采用智能型数字显示温控器,方便实用。采用油水混合技术,自动过滤残渣,可延长换油周期,减少了用油成本。采用自动控温,无过热、无残渣,避免酸价升高,黑油产生,大大减少了工作油烟。采用分区控温,有效分离劣质油,炸制多种食品互补串味,一机多用。

 

 

1、整机采用进口优质不锈钢材质,工艺精湛、坚固耐用。

2、采用智能型数字显示温控器,方便实用。

3、采用油水混合技术,自动过滤残渣,可延长换油周期,大大减少了用油成本。采

4、用自动控温,无过热、无残渣,避免酸价升高,黑油产生,大大减少了工作油烟。

5、采用分区控温,有效分离劣质油,炸制多种食品互补串味,一机多用。

1.组成部分:油炸机由电脑主控系统,网带输送系统 ,油温控制系统,循环过滤系统、网带支架提升系统,等几部分组成。

2.主控系统:全程电脑控制,设定油炸时间、温度,自动恒温,自动补油,自动排渣,不间断生产。

3.输送系统:自动双层网带输送,自动出料,变频电机驱动,通过主控电脑控制带速保证油炸时间,配有负压带,产品全程不漂浮,不沉底,在完全浸入恒温区范围油炸,故产品炸制均匀,一致性高。

4.温控系统:双金属温度计设计,电子物理同步检测反馈温度,温差更小。间歇式加热,避免升温延迟,控温更准确。

5.过滤排渣系统:双通道过滤:沉淀渣屑由刮渣机构单独从底部排出;油层内漂浮杂质由滤油机单独过滤循环回用,大大节省炸油损耗,提升炸制品质。

6.网带提升系统:油炸机输送部分为单独的机构总成,利用一键自动提升整个抬起,便于设备清洗,维护,省时省力。

煎饼果子的夹心薄脆是一种很薄而且容易发生漂浮的食品,我公司特研发一种新型油炸设备,采用双层网带,为了防止薄脆在油炸过程中发生漂浮,导致油炸色泽不一致。双层网带之间的间隙是可以调节的,这样就会满足不同厚度的面食同时使用同一设备,这样就会起到一机多用的效果。

油炸生产线带有网带输送系统,提升系统,排油烟系统(烟量大小可以调节) ,自动补油系统,过滤系统,带有底部刮渣还有侧刮渣,这样会降低油的碳化量,增加油的使用周期,从而降低生产成本。我公司生产的油炸生产线还带有其他厂家没有的灭火系统,因为很多生产厂家由于测温线以及测温仪的损坏很可能会发生油温测试的不准确导致油温过高,发生火灾,有了这套装置,生产厂家就可以安心使用,一旦发生测温方面的实物,该灭火系统就会自动发生报警,就可以利用里面的灭火装置进行***时间去灭火,从而避免了安全隐患,防止生产厂家由于火灾而发生损失。

加热系统:采用点加热方式,利用温控仪自动控制燃烧器的工作,从而实现锅内的快速升温。锅内列管式分布加热管均匀加热。油炸机内部加热管为无缝碳钢管,采用恒品公司自主研发设计的加热管道,提温快,吸收热量高,使用寿命长等优点
温控系统:采用四维温控系统,温度可根据工艺要求随时设定调节,误差温度不超过0.3℃,自动控制燃烧器的开启停止,可实现锅内温度快速升温,正常生产后,锅内油温,基本维持不变。
保温系统:锅体上部用50mm厚硅酸铝板进行保温,防止锅内热量流失也保证了工作人员的安全,设备整体用4mm厚40×60槽钢分段整体固定,防止设备在受热过程中变形,延长了使用寿命。
提升系统:设备用减速电机作为提升动力,可实现自动进料,自动出料,保证了产品的炸制时间一致,降低了工人的劳动强度,保证操作人员的安全。
传送系统:采用双网带的输送方式,防止物料在炸制过程中漂浮,影响炸制效果和产品品质。可根据客户要求制造双网带或单网带,选择双网带的客户较多。
刮渣系统:纯油油炸机在制造是多配置刮渣系统,刮渣系统包括纵向刮渣和横向刮渣。纵向刮渣将油炸生产线中的油炸几种在一起,横向刮渣将油炸排出油炸设备,可边生产边排渣,完全不耽误生产。

恒品机械科技有限公司制造的油炸设备可根据客户要求配置储油罐,储油罐可自动补充炸油,在储存炸油的同时进行沉淀,使炸油更清洁。

1、全自动油炸流水线从根本上解决了传统油炸流水线中残渣、动物油脂、反复油炸使炸油酸化碳化而变质产生致癌物的问题。提高品质、保证健康。

2、特殊工艺使残渣和动物油脂离开了工作层,加之中部加热有效控制上下油层对流,从而确保各种油层纯净,所炸食品不但色香味俱全、外观干净漂亮(无黑斑现象),提高了产品品质,延长了货架 期。节省炸油,利于环保。

3、该工艺通过限位控制,分区控温,科学利用植物油与动物油的比重关系,使油炸类食品浸出的动物油自然沉入植物油下层,这样中上层工作油始终保持纯净,可同时炸制各种食品,互不串味,一机 多用,可增加您的经营品种。

 

 

煎饼果子炸薄脆油炸机采用食品级不锈钢加工制造,油炸温度智能自控,模块控温加热系统。可根据不同的油炸产品设置温度,炸制时间可调根据不同产品进行设置;网带速度变频可调、独特设计的产品输送系统、网带采用可调式设计,底部刮渣、排渣系统、油循环系统、排烟净化系统、温度采用水银温度计跟电子温度机结合控制、电控系统等确保油炸线安全、 、稳定地运行,保证油炸设备内部温度均匀,设备温度误差±1度。确保炸制的产品色、香、味、俱佳。采用变频网带或无极调速网带输送产品,**控制网带的输送速度,从而确保食品的准确油炸时间。设备配备超高温报警系统,当温度达到设定温度后设备切断电源并迅速鸣笛报警;设备配备自动灭火器,当油炸设备发生火灾时,感应阀迅速打开,喷射抑制火势蔓延。

1、连续油炸线自动化程度高。有自动、手动起吊系统、独特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循系统、排烟系统、电控系统等组成。使用安全、方便、卫生,薯条薯片全自动油炸机哪家便宜,是食品加工厂理想的设备。

2、适用于中、大型油炸食品加工企业使用,广泛应用于肉块、炸鸡翅、肉制品、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。

3、此系列油炸流水线使用厂家给予很高的评价。

4、设备以电、煤、导热油为加热能源,整机采用食品机械专用材料制造。

5、操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。全部采用网带或者吊钩输送产品变频或电磁调速。内部采用先进的油水混合技术或者采用全油过滤等技术,彻底改变了传统油炸设备的结构,从根本上解除了传统油炸机的弊端,进而引导了新世纪的饮食新时尚。

6、连续油炸线自动化程度、效率、产量、炸制的产品质量高。是中、大型油炸食品加工企业的理想设备。薯条薯片全自动油炸机

 

油炸机设备特点;

1、全不锈钢加工制造,油炸温度自控,可根据炸制产品不同设置温度,炸制时间可调根据产品炸制要求设置时间;

2、独特的产品输送系统、排渣系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。

3、采用网带输送产品变频或无级调速。

4、广泛应用于:肉制品,肉块、元宵、丸子、炸鸡翅、鱼块、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。 

5、油炸机分为很多形式:单机、半自动、全自动。(可根据产量选择)

6、加热方式有:电加热、煤气、导热油。(供大家选择)

7、全自动油炸机根据产品的批量工业化生产而设计,提高产品品质的同时,实现工业化生产。

 

电加热油炸机适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的油炸加工,以电、燃气为加热能源,操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。电加热油炸机由手动起吊系统、电起吊系统、独特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、排烟系统、电气系统等组成,内部采用先进的油水混合技术,彻底改变了传统油炸设备的结构,从根本上解除了传统油炸机的弊端。全不锈钢结构,做工精细,美观、坚固、耐用。

1、外形尺寸根据客户的产量及工艺而定制

2、油炸机结构:采用全油过滤式,网带宽度根据客户的产量而定制

3、加热方式及功率:电加热,加热管功率根据设备大小而定制

4、炸制时间:15秒--120秒可调,变频调速

5、炸制温度:环境温度-230度(可根据需要设定),可根据炸制不同产品的需要设置温度

6、网带:采用刮板式不锈钢螺旋网带(加一型压料网带,防止产品漂浮,使产品炸制更彻底,避免了部分产品局部炸不到的问题,双层网带中间的油炸区域高度可调)

7、烟罩和网带支架:可提升出锅外,以便清洗,烟罩配1个出烟口。

8、过滤系统:连续油炸机配备粗过滤一套(采用双层网设计,薄脆油炸机,避免了过滤筐提倒渣时残渣会通过管道再次流进油炸区域)

9、电器:采用德力西电器

 


1、网带为不锈钢材质,采用变频无级调速。油炸时间可调。
2、设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降,便于人工清洗。
3、设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。
4、该设备内部设有 导热度装置,能源利用效率高。
5、整机采用食品级304不锈钢制造,卫生、易清洗。
6、配有动态循环系统,将生产过程中油渣过滤出来,降低了油的酸价,延长食用油使用寿命。
7、采用上、下双层网带传输,产品被夹在双层网带之间,避免产品漂浮。采用自设备优点;

1.油炸机由网带输送系统 ,网带提升系统,加热系统,循环系统锅,刮渣系统几部分组成。

2.油炸机通过电热管给食用油加热产生热能。网带自动输送系统托带食品从油槽内通过,即完成了食品油炸加工。

3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带,网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。

4.该机采用上下双层网带传输,食物被夹在双层网带之间,能使油炸彻底且食物不会漂浮,可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。

5.网带提升系统采用电驱动,网带升起更加轻松自如,且能自动定位,使油漕及网带的清洗变得更方便。

6.出料网带为不锈钢板链,压料网带为不锈钢编制网带。

1.自动控温加热系统为产品生产提供热量,油温 常温~220℃可调。

2.采用导热油外置换热加热,换热平稳,降低炸油的劣变速度。

3.变频调速系统为产品生产提供可控的油炸速度,时间 2min-5min可调。

4.双层网带输送系统,保证物料整体均匀受热熟化。

5.自动提升系统便于设备的清洗和维护。

6.自动刮渣系统可将炸机底部的部分残渣清除,降低残渣变质对炸油品质的影响。

7.保温装置有效降低设备能源的损耗,增加安全性。

8.自动补油系统能够补充生产过程中损耗的炸油。

9.预置排烟管道接口,可对应客户的排烟系统及时将油烟排出

 

 

薯片油炸生产线全自动设备油炸时间可控,可根据产品需求自由调整炸制时间,整机微电脑分多段控温,能详细**的控制油温,使食品炸制保持在标准的温度,提升产品质量。油炸机|油炸流水线控温效果好,投料后,整体油温波动范围控制在2度之内,减少重新升温时间,提 率。投料口采用隔热材料包裹,防止投料口升温造成的人员损伤,保证投料时工人的安全,达到车间生产的安全标准。

 

 

 


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