传统的发泡剂一般都用ADC的偶氮的系列的发泡剂，属于高发泡，发泡气量为200ml/g，环保发泡剂属于微发泡剂，发气量110，发泡温度：130～180度，耐温280度，除了EVA和橡胶不合适用之外，基本的塑料材料挤出注塑成型都合适用，是塑料微孔通用型的闭孔环保发泡剂。

传统的黄颜色的偶氮的系列的ADC发泡剂用在HIPS.EPS ,PVC,ABS发泡板材上，需要加和颜悦色五星行研发生产的的泡孔调节剂来调节泡孔的大小，广泛用于HIPS.EPS ,PVC,ABS发泡板材环保发泡剂为白色粉末，直接添加6‰~8‰左右，就可以达到泡孔更为均匀细密。产品表面更加光滑，不容易出现塌陷和缩水现象这个效果。

环保发泡剂添加比例越多，发泡效果越好。正常的是1%的添加比例比较常用的。不同的客户不同的产品需要自己去试用，以找到合适的添加比例。环保发泡剂用在TPR   TPU   TPE  SEBS  SBS弹性体上，效果非常好。

微孔环保发泡剂，生产出来的发泡板材和管材泡沫细致均匀细腻，比如软质PVC可以密度减轻50%左右，硬质PVC减轻密度为10~25%左右。

环保发泡剂注塑挤出加工注意事项：

1，加工压力20～80之间。压力不能太高

2，进料口和出料口温度不要太高，建议在130左右

3，烘料后要放凉后再加环保发泡剂混料。（发泡 剂起始温度比较低，如果烘料温度过高，容易提前分解。）

4，加环保发泡剂的时候不能抽真空，料筒不能漏气

5，机器要封闭式的 如果有排气孔的一定要堵上。

环保发泡剂用于抗收缩效果时添加比例为2‰，用于减轻重量添加比例为1%~3%