木门转印机产品介绍：
      木门转印机产品质优价廉，操作方便，工作效率高而广受用户的欢迎。本机型充分利用盖膜抽真空式转印，根据热升华的工作原理，一次成图，无需套色，印出逼真的图案。披覆热转印技术是一门新兴的技术，是指利用转印膜为印花转移载体，利用抽真空的方式制造负压，让转印膜与被转印工件充分接触并承受一定的压力，并施以适宜的温度将转印膜的木纹转印到工件上面的流程。

木门转印机产品图片：

木门转印机设备功能：

1，木门倒角。上下R角转印木纹路转印膜。强化门PVC封边条封好后倒角，转印上下R角，不会再有白茬。

2，木门转印机功能型号多样，可定做多种设备。现场设计定制。

3，木门转印机是集机、电、气为一体的 率、异型封边机。

4，木门转印机配置：采用德国（Leitz ），进口铣刀铣型、砂光轮抛光、除尘、一次转印、二次压膜成形、冷却，木门转印机，六道工序一次完成。各种不同异型转印封边可根据客户要求定制化生产。

5，本门转印机封边后，手感光滑， 颜色纹理逼真，木门转印机销售，无需修边修色，木门转印机，环保。

木门转印机的一些特点和用途
 

1.手按式开关，可防止工作意外。

2.大型防护型脚踏开关，坚固耐用又安全。

3.铸钢平板，坚固耐用，平面度佳。

4.精密的微调，使滚筒压印的深度达到更准确的控制。

5.大型调整手轮，木门转印机销售，调整机头高度方便快迅。

6.附桌轻巧耐用，装设之载重轮使机台移动，木门转印机品牌，固定皆方便。

7.特殊马达卷箔设计，卷箔准确装卸容易。

8.三个时间控制加压，延迟，卷箔皆可任意控制，调整容易，精密准确。

转印机自动降温是属于正常现象，温控器就管这个的， 多达到某一个温度，不同品牌的条幅机温度上限不同，不过自动降温不太现实，只能维持温度，木门转印机厂，降温要关闭加热管之后光开电机自然散热降温，不可能持续升温的，木门转印机，所以降温是正常现象。

木门转印机的操作流程：
 

1、根据门扇规格的需要，开鎅高密（或中密）度纤维板，然后通过电脑雕刻或其他方式将所需图案雕刻成型：

2、用专用压门机将门扇压好，待胶水干透后，鎅成符合规格的门扇。压门的同时，门套框料同步制造。门扇及门框柸料完成后经过补灰、打磨后转入下工序：

3、门扇的喷胶以及木纹转移分正反两次完成。 次喷胶水时，先将门扇放在平台上，将表面浮尘吹干净，然后喷上专用吸塑胶水，并保证门扇正面、侧面都均匀布胶，如果需要做横纹效果，可以在需要做横纹的地方铺上裁鎅好的转移膜，等胶水干透后把门扇放到吸塑机平台上，覆上木纹转移膜，把吸塑机温度到120℃-140℃,把吸塑机压力调到7kg-8kd进行吸塑， 次喷胶和吸塑时，重复 次过程即可。另外，门框的喷胶及吸塑只按门扇程序单一程序即可完成：

4、吸塑完成后，将木纹转移膜撕掉，并检查木纹膜是否完整吸到位，如有缺陷，要修复完好后再转入下一工序：

5、 后一个工序是喷漆及打磨：喷漆前，先把门扇、门框吹干净，特别是门扇的凹槽位置，以免残留物影响漆面效果。门扇及门框底漆建议采用PU底漆。底漆干透后进入打磨工序，打磨完成后，在进行面油修色(喷色漆)， 后喷上面漆晾干即可：

6、门套线用特殊工艺制造，我公司可提供配套，厂家只需把门套线表面作简单清理后，喷上所需色漆即可。

一、 先进

　　 经平板压花，成型，喷塑处理后的门板。铺上转印纸推进工作台，转印时间约60秒—180秒左右，工件出来后，揭掉PVC转印膜即可，漆面光滑洁净无任何渣点，木纹清晰逼真，成品还需要另做一层清漆，设备采用双工位操作台，实现了转印生产中各环节的无缝衔接，转印工作时间利用率达 。

　　二、 节能便捷

　　 喷塑处理后的门板的表面处理只需一步工序即可完成，完全省去以往的打毛涂胶，贴纸割纸，烘烤洗纸，打磨烘干，喷亮油漆等繁琐工序，节约大量人力、物力和时间。

　　三、 环保低碳

　　 本设备仅需2名普通女工操作即可，操作轻松简单，环保零排放。使用该设备能以的单位耗费产出的单位效益。

　　四、 质优耐用

　　 本设备生产出的产品质量上乘，实际效果优异，尤其在一些转印的细节处理上尤为明显：任何门板花型凹处木纹均清晰可见，适合“深拉伸”、“反凸”门板；由于无需贴纸割纸，所以从根本上避免了“露底”、“割痕”等现象；

　　五、设备特点

　　 本公司转印机采用双工位操作，所谓双工位，就是一个转印床进行高温转印，另一个转印床做转印前的准备工作，大大提高了工作效率；转印过程中负压区间值用电接点压力表自动调节，转印完成后机器自动发出声光通知，简化了操作过程，统一了花纹的明暗程度。