回转窑轮带结构:
回转窑矩形轮带和回转窑箱型轮带,矩形轮带其断面为实心矩形,形状简单,制造质量容易保证.一般使用寿命较箱形轮带长,应用较广泛;但其刚度相对较小,散热条件差。回转窑箱形轮带,其断面为中空箱形,热条件好,刚性大,材料利用合理。 将轮带与筒体构成一体的结构,可避免轮带与筒体之间“缩颈温度应力”。但箱型轮带其结构强度相对小,铸造工艺相对复杂,铸造缺陷相对难以保证,一般使用于小中型,承载能力较低的回转窑
回转窑轮带的作用:回转窑轮带的作用是把筒体支撑在托轮上。把筒体和物料的重量传递给托轮支承装置,并能使筒体在托轮上平稳地转动。回转窑筒体加耐材和物料加烘干机大齿圈少则几十吨,多则几百吨,因此回转窑轮带要有足够的强度和耐久性。把筒体支撑在托轮上,并能使筒体在托轮上平稳地回转,因此要有足够的强度和耐久性,同时,轮带是加固筒体径向刚度的零件,要有足够的刚度。
回转窑轮带的材质: 回转窑轮带通常材质常采用ZG45#,铸件正火处理,加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件加工严格按照国家标准,铸件毛坯无裂纹,表面应无明显气孔沙眼。轮带的加工偏差必须达到规定精度。轮带加工完成后,其内、外轮圆厚度控制不得小于设计尺寸的95%、不得大于设计尺寸的110%;轮带内、外圆柱面的同轴度公差应达到GB1184中9级规定要求。
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