材质 : |
碳钢 |
管厚 : |
6 |
产地 : |
盐山 |
直径 : |
18-5000 |
类型 : |
角向型 |
壁厚 : |
齐全 |
等级 : |
2 |
品牌 : |
恒运 |
特殊功能 : |
耐高压 |
执行标准 : |
12459-2005 |
重量 : |
12 |
碳钢三通按工艺划分
1. 液压胀形 三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。 黄山区热压三通产品介绍
三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。2. 热压成形 三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。
黄山区热压三通产品介绍 由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。
热压三通产品介绍
为了防止碳钢弯头在使用的过程中发生冷裂纹,在其出厂前还需要经过碳管预热,通过预热处理之后,就能够减低中碳钢热影响区域,同时预热还能够提高碳钢弯头的塑性,这样在焊接完成之后,还能够将残余的应力减少,而且不同型号的钢预热温度也是不相同的,但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的,我们可以根据焊接要求,对局部进行预热的时候,对预热温度进行调节。如果在焊接的过程中,不能够有效消除应力,这个时候我们一定要进行后热处理,要知道如果应力不能够降低或者消除,就会给焊接带来隐患,而且在后期使用的过程中,也会影响其使用性能。一般有经验的师傅,都有很丰富的处理经验,而对于新手而言,一定要学会相关处理知识。只有保证了焊接质量。在使用的过程中才不会有突发状况发生,而这点也需要我们焊接人员谨记,同时焊接也是体现一个焊接人员专业能力的时候,也是体现一个团队综合实力的时候,我们一定不能够马虎。(10)为防止介质中杂质卡死或堵塞,三通调温阀宜在该阀前设置过滤器。碳钢三通接头成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。对焊三通与液压胀形三通不同的是,三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通。
热压三通产品介绍黄山区热压三通产品介绍
针对不锈钢管件的缺陷所做的保护办法从管道资料下手,严把原资料质量关。对不锈钢管材及管件进行严峻出场查验。以确保资料契合要求。在选材上从经济性和功用两方面概括考虑,在特其他运转条件下,可考虑选用抗腐蚀才华更强的含镍高的奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛及钛合金、玻璃钢等。选材时,恰当添加管材及不锈钢三通管件的腐蚀裕量,以满意管道体系的运用寿数要求。外表涂覆层保护现在针关于环境下不锈钢弯头管道腐蚀的状况,除了选用抗腐蚀才华强的资料外,还能够通过不锈钢管道外表进行涂料涂装的办法前进抗腐蚀才华。针关于不锈钢管道基材外表比较润滑,惯例的不锈钢异径管防腐涂料在其外表附着力比较差的问题,现在研制出了一种用于海洋环境的不锈钢防腐的有用涂料——环氧粉末涂料。
三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件,三通接头,用在主管道要分支管处。
三通有等径和异径之分,等径三通的接管端部均为相同的尺寸;异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲,目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
a.液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。
b.热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。
1.以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,***硌沥,ppc等。
2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。
3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
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