威泰克机械_采购粉末旋振筛淀粉振动筛 直径一米二旋振筛 振动筛厂家直销

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三次元旋振筛

1.旋振筛是对颗粒、粉末大小不同的粒子进行捡炼、去渣，同时可做液体过滤的设备。主要用于质量控制阶段，能排查出异物和过大过小的颗粒杂质，并将其剔除，进而得到合格产品。由此可见旋振筛具有多重使用性。

2.旋振筛的外形及内部筛网为圆形，无死角利于清洁筛网。一般的标配为：内部接触物料部分采用食品级304不锈钢材质，底座则采用硬度大的碳钢材质。但根据客户需求也可选择适合物料特性的材质（如碳钢、塑料等）定制，筛网大小及材质也是可以定制的，网孔要根据实际物料的大小而定，可2-6级进行筛选分级。

3.实用性强，可24小时不间断的连续作业，为企业创造更大的效益。

4.活性炭旋振筛的筛网设计独特，换网方便，只需3分钟左右，即可自行换网。

  三次元振动筛原理是采用立式振动电机作为激振源，震动筛选机通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递到旋振筛的筛面上；物料通过入料口进入设备内，根据不同筛分要求，物料经过1-5层采用不同目数的筛网的筛分层，在这个过程中，位于各层的筛网下的清网装置不断撞击筛网，使物料能够顺畅的筛分，并有效避免物料堵网问题的出现，不同目数的物料通过各层对应目数的筛网或经设置在各层的出料口排出， 终实现筛选或过滤的目的。调节上、下两端的相位角，筛粉机可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

 使用旋振筛，可以将已研磨好的铝片，细流通过不同数目的筛网，将其分成不同粒径分布的铝片。粒径过大的铝片投料重新研磨，粒径中等的铝片加工为一种产品品种。粒径小的铝片为一品种，分别进行处理。

       威泰克旋振筛经过多次技术改进，旋振筛采用新型专用动力源(振动电 机/震动电机），三维动力更加突出，使旋振筛应用范围扩展至：不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0～400目都可以筛 分，液体的、浆状的、0～600目都可以过滤。旋振筛配有清网装置，堵网几率降至炒较低，从而使筛分速度快、筛分精度高，筛分产量大 大提高；

      而且旋振筛针对行业有专业独特设计：如加缘式振动筛、闸门式振动筛、强力型振动筛、密封型振动筛等振动筛，同时有多种网架 结构设计，让物料筛分有更多的选择。

旋振筛特殊设计设计简介

标准型                三次元旋振筛有多种型号可选择。可把固体与液体过滤或把干料进行尺寸分级、除杂。

加缘型                特殊设计的加缘型是大投料量、防止物料飞溅、易于观察筛网的机型。

闸门型                对特殊物料的处理有闸门型设计，以保证难筛分物料的处理精度，增大处理量。适合液体、浆体类物料的筛分

超声波型             增配超声波筛分系统，精细粉筛分利器，解决堵网问题，做到真正不堵网。

直排型特殊设计，处理量巨大，易于生产线结合，擅长面粉、淀粉、洗衣粉、添加剂等筛分。

防腐型                与物料接触部分采用聚B烯材质（PP塑料），对碳钢、不锈钢等金属有腐蚀性物料筛分解决方案。

防爆型                整机r密封性更好、采用BZDL隔爆型立式振动电机,适应特殊行业的更高要求。

高频型                使用高频振动电机（3000RPM）作为激振源，擅长陶瓷釉料等物料过滤使用。

雪崩式               小个子拥有大产量，更合理的力学分配，更合理的细节处理，更大的筛分面积，更大的产量，更低的故障率.

      为防止振动筛经常坏，筛分机的维护检修应由专职人员进行。应进行周检、月检和年检。这样可以延长筛子寿命

周检

检查激振器及各部位螺栓是否松动，检查筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。

月检

检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔Φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应确保焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了避免应力集中，不允许自行在筛框上气割开孔和焊接附件。

年检

应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀，应对整套轴承更换。更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新装配时，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。

筛分效果不好，应从下面10个方面检查和维修

（1）筛孔堵塞或筛面损坏

（2）原煤水分高

（3）筛分给料不均

（4）筛上物料过厚

（5）筛网固定不紧

（6）停筛，清理筛网或更换筛面

（7）对振动筛调整倾角

（8）调节给料量

（9）减少给料量

（10）拉紧筛网

筛子转数不够传动胶带过松张紧传动胶带轴承发热，应从下面8个方面检查和维修

（1）筛孔堵塞或筛面损坏

（1）轴承缺油

（2）轴承弄脏

（3）轴承注油过多或油的质量不符要求

（4）轴承磨损

（5）注油

（6）洗净轴承，更换密封圈，检查密封装置

（7）检查注油状况

（8）更换轴承