选铬铁渣设备 铬铁渣提铬工艺 铬铁渣重选工艺流程及设备配置

重选法回收铬铁合金：

    铬铁渣较大的话，先将原渣通过振动给料机给入颚式破碎机，使铬铁渣的出料粒度达到25mm以下，接着将25mm以下的铬铁渣通过皮带输送机送入料仓，料仓下接棒磨机，这里采用棒磨机作为下一步的破碎机械是因为铬铁渣硬度较大，如果采用细碎颚式破碎机，对机械的损耗将会很大，而且达不到很好的破碎效果。经过棒磨机研磨后的铬铁渣，98%都会达到单体解离，使铬铁粒与冶炼渣分离。解离后的铬铁渣通过皮带输送机送入到重选设备（跳汰机、摇床等），由于铬铁粒与废渣的比重相差很大，通过重选设备即可选处理精矿与尾矿。即可达到理想的铬铁品味！！

铬铁渣重选设备主要由两种

1、摇床

摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。我厂生产摇床历史悠久，并不断开发创新，从初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床（上世纪70年代），再到双曲波床面摇床（上世纪90年代），使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

摇床性能优势

技术先进

结合了国内摇床和重力选矿技术，具有富集比高、选别效率好、操作简单等优点

程序简单

一次得出终精矿和终尾矿

性价比高

与传统工艺相比具有不用药剂、耗能低、便于管理等优点，具有较高的性能价格比

工作原理

摇床选矿是在一个倾斜的床面上借助机械石板对称往复运动和薄层斜面水流等联合作用，使矿粒在床面上松散分层，分带，从而使矿物按密度不同来进行分选的过程。

2、跳汰机

选矿用跳汰机种类繁多，在重选厂应用广的是隔膜跳汰机，根据隔膜所在位置的不同划分为：上（旁）动型隔膜跳汰机；下动型圆锥隔膜跳汰机；侧动型隔膜跳汰机；复振跳汰机和圆形跳汰机等。

上（旁）动型隔膜跳汰机在我国广泛用于分选钨矿、锡矿和金矿等。分选粒度上限可达12~18mm，下限为( 0.2mm。可作为粗、中、细粒矿石的分选，也可作为粗选或精选设备。

上（旁）动型隔膜跳汰机的基本结构如图所示。由机架、跳汰室、隔膜室、网室、橡胶隔膜、分水阀和传动偏心机构等组成。该机有两个跳汰室，在一跳汰室给料经分选后进入二跳汰室。每室的水流分别由偏心连杆机构传动，使摇臂摇动，于是两个连杆带动两室隔膜作交替的上升和下降往复运动，因此迫使跳汰室内的水也产生上下交变运动。跳汰机的冲程和冲次均可根据要求调节。

上（旁）动型隔膜跳汰机只有一种定型产品，每室宽300mm、长450mm，双室串联。

该机具有冲程调节范围大、适应较宽的给矿粒度、水的鼓动均匀、床层稳定、分选指标好、精矿排放容易、可一次获得粗精矿或合格精矿、单位面积生产率大、操作维修方便等优点。其缺点是：单机规模小，生产能力低，由于隔膜室占用机体的一半，因此，占地面积大等。

无论使用哪种重选设备处理铬铁渣，球磨机是不可缺少的粉碎设备，只有在球磨机粉碎后，将铬铁合金颗粒单体解离，才能使用重选设备，回收铬铁合金。