适用范围：（C型油压机，油压机，液压机，电机压装，轴承压装，液压压装机，铆接设备，液压整形）

本系列液压冲床广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整形,铆接.弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床, .该系列压床是一款适用性极强的单轴装配设备,集气压,油压优点为一身,是广大厂商提高质量的优选产品.

产品特点:

1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度

匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。

3.设备待机时噪音不超过80分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,

5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.

8.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；

10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.

11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,

12.该系列液压机械出力范围有3tf. 5tf. 10tf. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)

【单柱油压机】工作原理

 液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件 

液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置． 

液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能． 

控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等） 

辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件

【小型单柱油压机】C形油压机安全操作规程

1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。 

2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。 

4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。 

5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。 

6．严禁将手，头置于模具与压头之间。 

7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

【小型单柱油压机】C形油压机操作制度

  1、油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 

  2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机 

  3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。 

  4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。 

  5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调