加工定制 : |
是 |
工艺类型 : |
挤压成型模 |
作用对象 : |
混凝土井 |
主要加工设备 : |
数控车床 |
加工设备数量 : |
8台 |
加工能力 : |
50套/天 |
适用范围 : |
五金工具,混凝土成型 |
质量体系 : |
TS16949 |
模具材质 : |
钢 |
发货日期 : |
3天 |
发货地 : |
河北保定 |
品牌 : |
大进模具 |
使用寿命 : |
五年 |
型号 : |
JED-5 |
现在我们来介绍一下砼检查井模具的冲压工序分类,工序有很多种。
按照板料在冲压加工中的变形力学范围的不同,可以把冲压加工所有的基本工序(不包括特殊工序,如整形、校形;也不包括结合工序,如铆接、咬接等)分为分离工序、成形工序和组合变形工序三大类。分离工序是使板料产生塑性变形而不断裂分离,从而获得所需形状与尺寸之工件的冲压工序。组合变形工序是指有多个分离工序或成形工序的冲压工序。
其中,分离工序按照其不同的变形机理可分为冲裁、整修、精密冲裁及半精密冲裁四类。
成型工序按照板料变形区的力学性质分为三类:压缩类、拉伸类和复合类。
(1)压缩类成型 这是一种在胚料的变形部分以切向压缩为主表面积收缩变小的冲压成型加工方法,其基本工序主要有两种。
①拉深。使金属平板胚料外缘缩小、变成立体带底(直壁平底的简形)零件的一种冲压成形方法。
②缩口。将管子或平板材料经冲压成成型为空心件的毛胚口部直径缩小的冲压成形方法。
(2)拉深类成型 这是一种在胚料的变形部位以切向拉伸为主、表面积增大的冲压成型方法,表面积增大的冲压成型方法,其基本工序主要有三种。
①翻边。将金属平板胚料或半成品工序件沿一定的轮摩线伸长,变成有竖边边缘零件的一种冲压成形工序。
②胀形。在胚料或毛胚件中间的局部位置上产生鼓凸伸长变形,获得其表面积增大的零件的冲压成形工序。
③扩口。将管子或平板材料经冲压加工成空心件的毛胚口部直径扩大的冲压成形工序。
(3)复合类成形 这是一种在胚料的变形部分既有以压缩变形为主的、也有以拉伸变形为主的冲压成形加工方法,其基本工序主要有四种。
①弯曲。使平板胚料或管子毛胚等按照定的曲率或角度变形,从而获得不封闭形状零件的冲压成形方法。
②曲面形状零件拉深成形。使金属平板胚料外法兰部分缩小、内法兰部分伸长,变成非直壁、非平底的空心零件的一种冲压成形方法。
③拉形。拉形又称为拉弯或整体胀形,是将平板胚料两端加紧、对胚料进行弯曲并带有拉深变形,从而获得曲率半径很大的零件的冲压成形方法。
④卷边。卷边又称为卷圆或卷缘。是一种将板料四周边缘或半成品工序件的段部卷曲成接近圆简状的零件的冲压成形工序。
砼检查井模具的尺寸是针对常用规格而言,因为砼检查井模具是检查井模具中用量较大的一种,在山西、河南、湖北、陕西、山东、广东等地区都在推广中,大部分都是采取拆模样式,保证井体上下壁厚的同时提高模具的使用率,一般预制厂制作经验是内模多做一些,外模可以稍作一些,这样能够提高检查井预制件的生产效率。从圆形井模具的生产量来看,集中在标准尺寸,还有顶部作为收口部分,内径为700、800毫米的。尽管各个地区使用的检查井标准不同,但是模具的生产以及使用内容都是一样的。
砼检查井模具尺寸说明是大进模具为了生产单位使用方便,将常见型号分为4类,井体作为一位类,有1000、1100、1200、1250、1400、1500毫米不等,井筒作为一类,有600-800型号的,因为整套检查井是有井体、井筒或者收口、盖板组成的。
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