产品简介

    平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。

试运行：

    1. 加水：往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。

    2. 溶气系统试运行：独立运行时，首先关闭溶气水控制阀及溶气水出水控制阀，将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开溶气水控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水溶气水出水控制阀。溶气水通过溶气释放器进入气浮池，池水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶气水控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm2。压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶气罐内的空气量。

    3. 气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：

     1）调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

     2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。

     3）根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。药剂的投加量一般为0.03~0.3%。

     4）将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。

     5）加气：一般选择自动加气。即将加气选择开关置于自动位置。

     6）刮渣：一般选择自动刮渣。即将刮渣选择开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在特殊情况下，也可采用手动控制。

    4. 溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的30%。由于各种废水的SS含量不同。从理论上讲，溶气水水量也应按污水SS含量来确定。

    5. 本设备采用TS型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。其流量变化随溶气压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在溶气水出水阀全打开的情况下）。流量可用溶气水进水阀门来调节溶气水量。

    6. 气浮池水位的调节：水位的高低将影响刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位，其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。

气浮机应用范围

    1、分离地表中细小悬浮物，藻类等微聚体。 

    2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中的纸浆等。

    3、代替二沉池和浓缩水中的污泥等悬浮物。

平流式溶气气浮机工作原理

    溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。

设备的调试：

    1. 清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。

    2. 对水泵、空气压缩机及刮沫机构应检查是否灵活，并按规定加好润滑油。如有异常应给予排除。

    3. 接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。

    4. 在手动位置启动空气压缩机，检查其运行是否正常。发现异常应及时排除。

    5. 按刮沫机启动按钮，刮沫机应向溶气系统端行走，在该端行程的撞块的作用下刮板下落，刮沫机反向行走，开始刮沫动作，直至污泥槽处，导程板将刮板抬起，同时行程开关在撞块的作用下切断电源，使刮沫机停止工作。这样一个刮沫机动作完成。自动刮沫只需将开关置于自动，设定好刮沫时间即可。    

     平流气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。 设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。 

气浮机用途

     气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

    平流式溶气气浮机适用于处理低浊度，高色度，高有机含量，低含油量，低表面活性物质含量或富含藻类的水。与其他气浮方式相比，具有液压负荷大，压缩池紧凑等优点。

安装：

    1. 设备起吊：本设备内壁有四块供起吊的孔板。

    2. 设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础受力面为L1B。

    3. 设备地基保持水平，设备混凝土基础尺寸（L1+500）×(B+500)。

    4. 清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。

    5. 污水进口与反应池的连接管道，要求越短越好，以免絮体在管道中被打碎。

    6. 污泥出口可接到污泥储槽，连接的管道、弯头不易多，管道越短越好。

    7. 电器箱放置位置：一般以安全、方便操作为原则。可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。

    8. 接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。

设备的调试：

    1. 清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。

    2. 对水泵、空气压缩机及刮沫机构应检查是否灵活，并按规定加好润滑油。如有异常应给予排除。

    3. 接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。

    4. 在手动位置启动空气压缩机，检查其运行是否正常。发现异常应及时排除。

    5. 按刮沫机启动按钮，刮沫机应向溶气系统端行走，在该端行程的撞块的作用下刮板下落，刮沫机反向行走，开始刮沫动作，直至污泥槽处，导程板将刮板抬起，同时行程开关在撞块的作用下切断电源，使刮沫机停止工作。这样一个刮沫机动作完成。自动刮沫只需将开关置于自动，设定好刮沫时间即可。

现场安装实拍

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