淮安四氟球座气动隔膜泵供应商家 服务为先 优尼柯环保设备供应

维护要注意的问题：

1.气阀过早损坏漏气，导致泵不工作。这主要是气源中杂物(沙尘、氧(Oxygen)化（oxidation)铁等)进入气阀所致。铁质输气管道尤其要注意。所以建议使用中加气体调压过滤器(作用:过滤杂质等)。另外要定时排除（Remove)空压机和输气管道中的锈水，保证进入泵体内的是纯净的空气。

2.新工地上泵刚安装时一切正常，过一段时间泵就不工作了。这是由于空压机工作条件恶劣，有大量灰尘，再加之新管道中杂物一起进入泵内用不了几小时就可能（maybe)堵死了导向阀，使之不能工作而死泵。验证(Experimental)方法，淮安四氟球座气动隔膜泵供应商家，更换一个新导向阀看结果。解决方法，分解导向阀进行清洗或更换。

3.进行导向阀阀套外侧清洗过程中，不要忘了清洗阀壳上通孔。

4，淮安四氟球座气动隔膜泵供应商家.膜片压板如周边氧(Oxygen)化严重导致不光滑，淮安四氟球座气动隔膜泵供应商家，要更换，否则会损坏隔膜。

隔膜泵膜片容易损坏的原因有以下方面，在使用隔膜泵过程中的注意事项，尽量避免发生影响隔膜泵使用寿命；1、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过2%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大；引起破裂。

2、隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。

3、机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

4、十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时受力达到极限，造成隔膜破裂。

气动隔膜泵工作原理：

当压缩空气通过配气阀进入左隔膜介质室内时，隔膜片受压向外推出，而形成压缩冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔离膜室经过球芯阀座和汇流管。而后由泵的出口端流出，出口位置可以是在顶部、底部、或侧面（可根据客户要求开孔或换管进出口方向）。设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一条进管和出管。左右连个隔排立柱隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是采用自吸的来达到抽吸介质。当左隔膜室隔膜片受压向推出时，隔膜链接轴在中间体内部拖动右隔膜向内缩回，充满流体，在这一循环动作完成后，配气阀将自动变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压缩冲程和抽送介质动作。