塑料中空吹塑机的日常保养与使用
1.每班开机之前,PP吹塑机各活动部件必须加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)
2.摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承(2—3)个月加一次。
3.生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是27simn钢管报价否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。
4.检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常,常州塑料中空吹塑。
5.检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。
6.检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
7.检查灯管是否损坏,常州塑料中空吹塑,常州塑料中空吹塑,断裂。要及时更换。
8.检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。
9。检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。
10.吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗(每吹瓶350万清洗一次)。
异步伺服节能系列中空吹塑,注塑机,配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压力流量,作出不同的频率输出,并对流量进行精确的闭环控制,进一步实现了异步电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。并且,对于伺服改造后的节能率是根据注塑机的吨位、电机的功率、冷却保压的时间等详细参数而决定的,一般来说吨位越大冷却保压时间越长,改造后节能率越高,节省的电量越多,节省的电费也就越多。
中空吹塑机/吹塑过程的影响因素有哪些?
1.吹气压力
中空吹塑机吹塑中的压缩空气有两个作用,吹胀和冷却.低粘度,小容积或厚壁件宜采用低气压;高粘度,大容积或薄壁件宜采用较高压力。
2.吹气速度
为了缩短吹气时间,以利于制品获得较均匀厚度和较好的表面,充气速度应尽量大一些,但速度过快易产生以下现象:①在空气进口处造成真空,使这部分的型坯内陷,而当型坯完全吹胀时,内陷部分会形成横隔膜片;②口模部分的型坯有可能被极快的气流拉断。
3.吹胀比
通常控制在2-4倍,吹胀比过大,则制品形状稳定性差,过小易造成壁厚不均匀。
4.模温和冷却时间
模温过低,会使夹口处的塑料延伸性降低,不易吹胀,并使该部分加厚,成型困难;模温过高,冷却时间延长,生产周期长.冷却时间过短,冷却不充分易导致制品变形,收缩增大,表面无光泽.
5.成型周期
包括挤出型坯,截取型坯,合模,吹气,冷却,放气,开模,取出制品等过程.成型周期的选择原则是在保证制品的能够定型的前提下尽量缩短。
为您精选
发送询价单
您对该公司的咨询信息已成功提交,请注意接听供应商电话。
联系人信息
请输入您的称呼
请输入正确的联系方式
请选择咨询问题
请输入正确的图形验证码
商家已收到您的消息,请注意接听供应商的来电~
确保商家能在第一时间与您取得联系
请留下您的联系方式
请输入正确的联系电话
请输入称呼或公司名称
请输入验证码