品牌 : |
赛万特 |
型号 : |
SV-FTER11M-D20(HZ) |
材质 : |
高速钢 |
加工定制 : |
否 |
样品或现货 : |
现货 |
是否标准件 : |
标准件 |
是否进口 : |
否 |
是否涂层 : |
非涂层 |
适用范围 : |
小型设备 |
规格 : |
SV-FTER11M-D20(HZ) |
是否库存 : |
库存 |
是否批发 : |
批发 |
浮动铰刀柄 ER11浮动夹头 自动回中心刀柄 走心机浮动铰刀柄
浮动铰刀柄可实现自动定心,提升被加工孔的质量和精度。浮动铰刀柄的使用能减少累计误差、使铰刀中心在整个铰削加工过程中始终与被加工孔中心一致,使加工过程平稳,从而提高铰孔加工精度、延长铰刀使用寿命,同时节约校准、换刀等工时,提高了生产效率,节约了生产成本。
效果不好、不满意可退货!!!
现货供应!!!
适用机床
车床、铣床、加工中心、钻床、走心机、专机等。
艺性分析
一、传统铰孔工艺,机床主轴与铰刀属刚性连接,累积误差大,铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免,加工过程中在主轴旋转离心力作用下,会产生诸多不良后果;
1、铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径,且无法控制,因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律;
2、随着进刀,铰刀逐渐深入孔内,铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径s缚,自由度成正比例减小,因而被铰的孔径逐渐缩小,形成俗称的“喇叭刀”。
3、在同轴度误差与旋转离心力共同作用下,铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀具,只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业,其余刀刃则切削不到孔壁。这必然产生振动,使铰刀的寿命周期相应缩短。
4、由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的振动等、诸多不良因素共同作用,因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到理想效果。
在铰孔加工中您是否被以下问题所困扰:
●孔的尺寸扩大,尺寸达不到加工要求
●孔的中间大,两头小,圆柱度达不到要求
●内孔表面粗糙度达不到要求
●铰刀不耐用
●孔的直线性差
●大批量加工生产时难以保证孔径尺寸的一致性
铰孔加工时可能存大的偏差状态

1预加工孔与铰刀不同轴
刀具简图
发送询价单
您对该公司的咨询信息已成功提交,请注意接听供应商电话。
联系人信息
请输入您的称呼
请输入正确的联系方式
请选择咨询问题
请输入正确的图形验证码
商家已收到您的消息,请注意接听供应商的来电~
确保商家能在第一时间与您取得联系
请留下您的联系方式
请输入正确的联系电话
请输入称呼或公司名称
换一张
请输入验证码