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    而是靠软、硬硅树脂的适当搭配即可满足对塑性的要求。***柔性保护层3在靠近压电振动感应层4的一侧为硬质树脂，起到保护压电阵列的作用，且硅树脂对铁等材质粘接性良好，能有效粘连在压电振动感应层和刚性保护层5上面，对整体保护层起有效连接的作用。***柔性保护层3一侧为较软的材质，如塑料泡沫，用于保护压电阵列不受外力冲击而且损坏，同时可以起到一定隔绝振动信号和电信号的作用，避免对更外层的静电感应层2起到干扰。静电感应层2具有位于中间的导体层和导体层上下两面的柔性保护层，导体层连接引线7，引线7接到控制器的供电模块上，引线7分布在导体层的四个角或四条边上，在导体层内形成一个低电压交流电场，浙江原装伯朗特机器人。由于人体电场，人体或者安全防护手环与导体层间会形成一个耦合电容，四边电极发出的电流会流向触点，而电流强弱与手指到电极的距离成反比，控制器便会计算电流的比例及强弱，准确算出触摸点的位置，浙江原装伯朗特机器人。计算公式如下：其中，g(i,j)为静电感应层2上电压大小，i、j表示相对电极的位置，浙江原装伯朗特机器人。同时，静电感应层2的静电力作为目标刺激时，机械振动使静电力感知阈值以斜坡函数形式增加，分辨阈值没有***变化。

    可以实现平面内物体任意角度的摆放。其中1100系列产品比原先的800系列负载更大，活动范围达1100mm。并联4轴系列并联4轴机器人负载达到30kg，比较大活动范围2000mm。配合4轴旋转盘，可实现平面内≥90°的转动。更大的活动范围为并联机器人的广泛应用提供了更多的空间。6轴并联机器人勃肯特6轴并联机器人书写了目前业内比较高精度——。刚性强且具备6个自由度的高灵活性，可完成水平面内的运动和空间内翻转≥15°的运动。1+1>2：混联机器人混联机器人由并联机器人和串联机器人组合而成，结合两种机器人优点于一身。混联机器人的独到之处在于能将水平放置的物体抓取并竖直放置，完成由平面运动到空间运动的转换。随着3C领域对自动化设备的需求越来越大，该型机器人可用于3C行业中板卡类电气原件的安装等对自由度高要求的作业。未来，勃肯特将以技术创新为推动，成立勃肯特机器人研究院，进一步优化并联机器人**算法、视觉算法同时对并联机器人本体的进行升级换代。2018年公司将在上半年完成全过程可追溯自动化生产线的研发，计划于上半年投产，将勃肯特并联机器人的产品质量、产品稳定性、生产效率进一步提升。

    上海）有限公司北方区经理闻潮、徐福记国际集团东莞徐记食品有限公司项目部经理刘统兵、天津爱克森自动化科技有限公司董事长刘军等嘉宾出席了投产仪式。揭秘智慧工厂不同于那些尚处于概念阶段的，形形 的“关灯工厂”、“无人工厂”，勃肯特的智慧工厂有自己的特点和相应的技术指标。据现场的讲解人员介绍，这座智慧工厂至少具有三大特点：1、装配环节科学化。以基准板安装工位为例，使用了电动扭矩扳手，经由调整电压来控制扭矩大小，为允许特定的扭矩需求设定，每台工具都配有专用的电压先对扭矩的对照图表和校正报告。且为能更进一步的应用，电动扭矩扳手搭配扭矩传感器，时输出的扭矩更精确，并将扭矩值反馈给控制系统。2、输送环节自动化。由串联6轴机器人负责两条产线的上料，产品安装完成后则由AGV小车自动装运送往产品检测区，极大的节省人力，提 率。3、检测环节智能化。工厂以视觉系统检测与人工复查相结合的方式，极大的保证了产品装配的合格率。此外，每个工位都装有RFID读写头，每个工装托盘上都装有RFID芯片，每个产品在每个工位的安装状态都会实时写入RFID芯片中，***根据所有信息生成专有条码，每个工位都安装独立监控，真正做到生产全程可追溯。