多种类型溶气气浮机可按需定制 明基环保溶气气浮机质保一年

    溶气气浮机是一种新型气浮装置，在污水处理设备中的效果很明显，它利用微气泡使介质中的杂质浮出水面。以微气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的。 气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。

溶气气浮机用途

     溶气气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

冬季保养

    一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

    二、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。

    三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

    四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

    五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

    六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞

气浮系统的故障分析：

1 气浮池进水泵，溶气缸进水泵抽送不到水。其原因是：

    ⑴泵前的管道阀门漏气；

    ⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；

   ⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

2 泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。其原因：

    ⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；

    ⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象；

    ⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；

    ⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。

3 溶气罐的压力波动过大：

    ⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安全阀失灵；

    ⑵压力过大是安全阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

4 溶气罐的水位过高或过低

    ⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小，亦有可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准，有时会间断地出现大气泡)。

    ⑵溶气罐的水位过低，有时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

运行前准备和检查：

    1.检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；

    2. 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。

    3. 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。

    4. 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机

设备特点

    1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、

    2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，特别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。

    3.工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。

    4.部分回流式处理效果显著，稳定，并能较大的节约能耗。

    5.占地面积小，单位面积产水量高，浮渣含水率低，无需连续刮渣。