艾诺利热转移贴膜,反贴纸,可转移透明膜

                                                                                                                   

广州艾诺利包装材料有限公司，位于美丽富饶的长江三角洲 ----- 广州市新区中小企业创新园，东距常州航空港仅十五公里，北临长江黄金口岸，沪宁高速、312 国道、沪宁铁路穿境而过，到达全国 的上海港口只需2.5 小 时，交通地理位置十分便捷。

本公司是专业生产各类环保转移纸张（转移膜、镭射转移卡纸）和各类烫印膜（电化铝）的企业。公司占地面积3万多平方米，建筑面积1.5万多平方米，年产量，各类转移卡纸2万吨，各类烫印膜100万标卷。公司拥有先进的生产设备和雄厚的技术力量，取得ISO9000质量管理体系认证，积极开发新材料、新工艺、新品种。

公司实行现代化管理制度，拥有现代化的生产设备，“信誉 、服务至上”是公司的服务宗旨“以人为本、开放求实”是公司的经营理念。我们坚信：精益求精的服务质量，敢于竞争的价格，将成为您合作的 选择。

本公司愿为各地新老客户提供开发、制作一条龙服务，保证质量、价格优惠、交货及时。

电化铝是一些化学元素的化学反应总合，实质就是一种化学反应通过涂布机等多种工艺制作而成，电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。  电化铝的厚度一般有(12、16、18、20）um。

500~1500mm宽的聚脂薄膜，国内一般有16um厚，500mm宽的薄膜。

电化铝箔是在薄膜片上涂布隔离层、染染色层、经真空镀铝再涂布胶层， 后通过成品复卷而制成的。

电化铝的 层是基膜层

基膜层国内一般采用16um厚双向拉伸的聚脂薄膜；主要作用是支撑依附在上面涂层和便于烫印加工时的连续动作。这样就说明基膜层在烫印过程中不能因温度上升而发生变形，应具有强度大、抗拉、耐高温等性能。

电化铝的 层是隔离层

一般主要是有机硅树脂等涂布而成。电化铝箔中的 层隔离层主要成分是有机硅树脂，它主要的作用是在烫印后，不管是在加热或是加压前，它都会使色料、铝、胶层，能迅速脱离薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上，这样就说明在电化铝和成分当中具有一种过程是隔离层，而在隔离层中含有一种化学物质（有机硅树脂）。主要是帮助物质很好的转移，而我们做好的成品烫金材料，主要的作用就是把各种各样的烫金材料应有或者就是烫印到各种各样的物品上去，也达到印在上面的效果。而在基膜层中主要的成分是（聚脂薄膜）。它主要是为了在烫印的过程中防止烫印时的拉伸与变化，使烫印的过程完好无缺。不会因为高温度而发生丝毫的变化。且强度大、耐高温、抗拉等性能。隔离层要有较好的脱离性能，否则会使烫印后的图文模糊不清、露底发花，影响烫印的产品质量。

电化铝的第三层是染色层

染色层的主要成分：成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。

染色层的主要作用有两个：    1、显示颜色。     2、保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。  电化铝箔的颜色根据需要有桔黄、黄、灰、红、绿等多种。染色层的颜色通过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定的变化，如黄色经镀铝后为金色、灰色镀铝后为银色等。对染色层涂布的要求是细腻无任何小颗粒，以免出现砂眼而破坏涂布的均匀一致。

电化铝的第四层是镀铝层

镀铝层是将有染色层等的薄膜，置于连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的染色层上，便形成了镀铝层，主要作用是反射光线，改变染色层颜色的性质，并使其呈现光泽。 电化铝的第五层是黏胶层  黏胶层一般用易熔的热塑性树脂（其种类又有多种）通过涂布机在铝层上，经烘干即成黏胶层。黏胶层的主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。

1． 离型层  控制浓度（浓度高离型偏松，浓度低离型偏紧，通常在0.8%为中线，在中线附近小幅度微调。）  白点（在上着色层后发现）  出现 种可能：在离型中已加入表面湿润剂，表面湿润剂失效后表面湿润性降低，会出现白点） 解决方法：在着色层中加入10%左右的 MIBK，使湿润性变好，消除白点。  出现 种可能：色层浓度偏大。解决方法：稀释一定比例。 出现第三种可能：压辊不平衡（机械原因），涂层一边厚一边薄。 出现第四种可能：网纹辊涂布不均匀。 四种情况出现白点现象形状不一样。四种方法都尝试仍不行，只要在没涂色层的情况下把膜反过来涂离型。   离型涂好存放24小时之内涂着色层，离型中成分为水蜡时间过长会产生结晶。 用于离型的原材料水为蒸馏水或自来水，离型涂布液配多少用多少（在配制涂布液时不用搅拌机，用木棍）   排风量不能太大，风量过大会引起发雾（调整风门，不要把排风风门开太大）   扫平辊通常在（500-1000转）尽量快一点，根据实际情况而定，太快会造成离型紧，扫平辊均匀、透明，不能有发白或凹凸不平。  离型涂量，湿涂量（5.5±0.5g/m2） 0.8kg水蜡加入27kg水中（水蜡固含量为20%）

2． 着色层（烘干温度影响大），通常温度要在140℃以上，色层需要固化反应，固化不够在 烫印过程中遇高温容易变色。  烘箱温度 1：80-90、2：110-120、3：150、4：150、5：150   节烘箱温度不宜过高，若上100℃，离型紧（原因：离型熔化，着色层粘在膜上） 后面烘箱宜高温，固化效果好。  着色层放8小时，刚做完的膜在收高温后变形，膜有拉伸，放8小时使分子结构应力松弛， 达到使产品质量稳定的效果。 若不放的话，影响松紧度和脆性。   醋酸丁酯和 （BAC和CY）作用：亮度好， （MIBK）对光泽有影响但不容易产生白点。（通常做法，各加50%）若出现上述两种问题，调节比例。 对色（2000米对一次色）、用色板对，机器在运行中颜色通常比静止时深，颜色偏深加稀释剂，30分钟加入500g稀释剂。  漏涂情况 在涂布头贴标贴位置比较准确，着色层干量（1.1±0.1g/m2）  做浅颜色电化铝时干量较低，深颜色干量高1.3-1.5g（原因：要能够包得住色粉）  干量太低引起色铝分层。检验铝层厚薄方法，透字检验，不能透过电化铝看到纸上的字 背胶（关键是干涂量 1.4g/m2  需要烫印的文字粗 干涂量大、文字细 干涂量小） 背胶与松紧度无直接关系   加 增加分切性能，并增加背胶粘度，从而使背胶层均匀。

广州艾诺利包装材料有限公司专业从事电化铝,转移膜以及镭射转移卡纸的生产和销售，欢迎来电咨询：

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1、分类  分为镭射转移膜和镭射复合膜两类，镭射复合膜又分为PET和OPP两种材质。

2、 技术要求 ：外观

（1）、 表面点等外观要求详见下表各产品标准

（2）、不允许有明显起花、暗影、发雾、色差等缺陷。

（3）、端面切边整齐、不允许有转移层脱落产生的铝屑（介质屑）、缺口等缺陷。

（4）、表面镀层均匀，不允许脱铝（介质）、白点、镀空线、镀空点。转移膜镀层应卷在内层。

3、技术要求：内在质量

（1）、全息效果完整，清晰明亮，均匀，色彩变化丰富，同一批产品中全息效果基本一致。

（2）、横光柱方向与膜放卷方向垂直，竖光柱与膜放卷方向平行不允许有倾斜的现象。镭射图案方向一致

（3）、每版中的光柱位置要统一，不允许有变化。

（4）、表面不允许有明显拼版缝。

（5）、无版缝转移膜表面要求同上，在接缝处应无干涉条纹、黑色区域、包版胶带痕迹、转移层龟裂产生的脱铝、膜面褶皱等缺陷。

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镭射转移卡纸与镭射转移膜的不同之处主要体现在以下这些地方：

镭射转移膜材质主要有BOPP\PET\PVC等；镭射转移膜可分为：透明镭射膜、镀铝镭射膜、镀铝镭射转移膜、镭射介质膜、介质转移膜、镭射预涂膜等。

做成镭射转移卡纸主要有三种途径：

1、直接把镭射转移膜跟纸张复合，做成镭射转移卡纸;

2、通过转移法将镭射图案转移到纸上面；

3、一种专用镭射转移卡纸，可以直接把镭射图案压印在纸上面，这种镭射转移卡纸一般造价比较昂贵。

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