云南外墙漆 服务至上 昆明新大制漆供应

聚氨酯防腐漆：

组成聚氨酯：

   聚氨酯防腐漆的组成聚氨酯是指分子结构中含有氨基 酯键的高聚物。氨基 酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，云南外墙漆，常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者，后者仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能，云南外墙漆，常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。 除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外，其他含活性氢的化合物均能与之反应，云南外墙漆，其中以水和胺类为重要，因能在常温甚至低温下发生固化反应，但此时反应形成的是取代脲键。聚氨酯防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件

富锌底漆的封闭处理

     环氧富锌底漆有较好的重涂性能，漆膜表面不需喷涂专用封闭漆。按规定的配套方案，直接用各种中层漆进行复涂即可。但无机富锌底漆漆膜却不同它是多孔的。复涂中层漆时，湿膜中的空气和溶剂气体会以气泡的形态从多孔的表面穿出，有的气泡破裂 ，形成针 孑L；有些气泡仍存在于漆膜中，严重影响漆膜的综合质量。大气温度越高，气泡越严重。 为保证无机富锌底漆的配套性能，各大涂料厂均生产专用的封闭漆，以环氧封闭漆为主。在无机硅酸锌底漆固化后 ，表面清洁干净、无油污、无锌盐等，薄喷一道专用封闭漆 ，漆膜厚度在 3O m左右，迫使无机富锌底漆空隙中的空气逸出，以消除后道漆膜出现的起泡 、针 孔等漆膜弊病。值得一提的是如果涂层设计中没有环氧封闭漆，在施工时，也必须推雾喷 一统喷施工法。如后道设计是环氧云铁中层，雾喷时，加人大量的稀释剂30％ ～40％，喷涂环氧云铁中层漆干膜厚为 30 m左右。过 15～20 min后，再进行规定膜厚的覆涂。进行雾喷法时，应避免在阳光直射的高温下进行，雾喷法在钢板表面温度较低时，效果较好。

    环氧富锌底漆已经成为大型设备设施常用的防腐防锈底漆，环氧富锌底漆应该刷多厚，或者喷几遍呢比较好呢？

    环氧富锌底漆的厚度，应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定；依据ISO12944-2007中对于涂层的规定，喷涂环氧富锌底漆的钢铁，表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度为50μm; 环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，以无气喷涂一遍 为方便，刷涂一般仅用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。

    环氧富锌底漆作为车间底漆，仅用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求是，推荐的干膜厚度是25μm一道，采用有气喷涂方式一遍施工。

    依据实际工程经验而言，国内环氧富锌底漆普遍 含量偏低，同时对表面处理的要求也达不到，推荐增加干膜厚度至70-80μm，特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。