聚乙烯防腐螺旋钢管 3PE天然气防腐钢管 化工管道用3PE防腐管

埋地输油气、水等管道、管网的泄漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏．除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物侵蚀IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装;IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。按照前两类供应的钢管，也是要进行水压试验，一般用途的防腐螺旋钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或者合金结构钢轧制，产量也是*多的，主要的作用是用在输送流体的管道或者结构零件。

3pe防腐钢管一直被我们所认同，使用也很广泛，可是3pe防腐钢管为了更能满意人们的需求，一直在不断的研讨，开展新技能，3PE防腐钢管厂家成功的将近几年科技纳米技能和3PE防腐钢管融合在一起。 实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。   3PE防腐钢管结构组成包括： 熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层，其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体，外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯)，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命。

3PE防腐钢管的步单层环氧粉末，从根本上保证了防腐钢管的防腐效果，然后进行下一道工序：胶黏剂三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。