1.在硬度方面,球磨机衬套与钢球的硬度比应控制在(~)之间。钢球的硬度是原煤的两倍。材料方面:经热处理后,ZGMn 13衬里的金相组织为奥氏体。此外,应合理确定钢球的球径。2.球磨机在低负荷运行时,应及时调整煤量。
3.衬垫楔形孔的固定和拧紧设计为圆弧,以避免应力集中。4.严格控制介质,降低煤矸石含量,提高煤的可磨性系数。5.球磨机刚更换衬套时,根据其特点,使用硬度较低的钢球1~2个月,在提高衬套硬度和韧性后,再使用硬度稍高的钢球,以提高衬套的使用寿命。6.及时消除设备缺陷,防止内衬损坏范围扩大,确保机组安全经济运行。
7.严格控制衬垫的安装质量。如果缸套与气缸不匹配,则可更换缸套,或部分挖掘和修补气缸。固定的紧固楔形不应因螺栓孔的不对齐而被迫。此外,安装调试后,
应再次拧紧固定衬套螺栓,以确保固定螺栓具有一定的预紧力,防止螺栓在使用中松动。总之,介绍了提高内衬磨损处理能力的内容。希望通过这些方法可以提高衬垫的耐磨性。
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