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做好埋地3PE防腐钢管处理 

其防腐处理一般可从两个方面考虑：

1、根据腐蚀级别采取措施

埋地钢制管道的腐蚀可以分为强、中、弱、无四级。在强锈蚀(大量的CO2、SiO2、H2S工业环境)条件下，管道材料锈蚀速度较快，管道配件必须采取表面隔离性防护;在中等锈蚀条件下，管道有一定的锈蚀，可采用提高管道自身重量，或采用简单的表面防护;在弱锈蚀条件下，管道锈蚀较慢，但还需采取一些措施;无锈蚀条件下，钢制管道锈蚀很缓慢或无明显锈蚀痕迹，构配件可以不采取防护措施。

2、关键环节处理

基层处理：钢结构的防锈蚀基层处理要合格，要达到除锈等级要求GB/T 8932中规定的Sa2.5级，表面锚纹深度40～70μm，要符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥、无尘。

温度和湿度：涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品要求，环境温度宜在5-38℃，相对湿度不应大于85%，表面结露水时不得涂装。表面保持清洁干燥，并在4小时内进行防腐涂层喷涂。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。　

防腐层厚度：应根据设计要求，有普通级、加强级、特加强级等的厚度要求

等级

结构

搭接宽度

聚乙烯胶带

防腐等级与结构表

普通级≥0.7mm

一层底漆+

一层内带+

一层外带

内、外带带间搭接宽度

均为10～19mm

加强级≥1.0mm

一层底漆+

层内带+

一层外带

带搭接宽度为50％胶带宽度, 外带搭接宽度为10～19mm

特加强级≥1.4mm

一层底漆+

一层内带+

一层外带

内、外带间搭接宽度

均为50％胶带宽度)

防腐层性能：要考虑各种有害介质对埋地钢制管道的影响，选择合适的防腐层，以保证防腐质量。

一般情况下，埋地钢制管道加保护层后是不锈蚀或锈蚀较慢的，有些钢管的寿命可达40、50年，而当一些条件下，埋地钢制管道却有惊人的锈蚀速度，在数年或更短时间内即可造成钢制管道的破坏。腐蚀过程一般为：埋地钢制管道保护层产生微裂和孔，保护层剥落，有害介质侵入；埋地钢制管道锈蚀、钢管道严重锈蚀、钢管道性能降低，管道破坏。

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