高氯化聚乙烯
高氯化聚乙烯防腐漆组成:氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成
高氯化聚乙烯防腐漆性能:漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、"三废"污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、 )均具有优异的防腐性能
过氯化聚乙烯防腐漆用途:适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。
无机防腐漆
无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属,云南防锈漆报价、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料,云南防锈漆报价,能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染,云南防锈漆报价,使用寿命长,防腐性能达到国际先进水平,是符合环保要求的高科技换代产品。
无机富锌底漆:
安全防护
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。
严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜 静电积累,避免金属撞击等)。
施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐 患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过 低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持 低爆炸极限10 %的工作环境。
采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。 后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
防腐漆施工
表面前处理表面如有杂质、油、油脂和积垢,应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法除干净。
应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时,应按先顶、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998规定的Sa2.5级,锚纹深度根据防腐等级选用,普通型:40μm左右。选用6-8mm的喷嘴,喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa,喷射角度30-75°,入射距离100-200mm,砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适当降低,喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。
喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。
喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的不足必须进行处理。
安全措施:保持通风使溶剂气体浓度底于危险浓度,喷射作业人员配戴防护服和面具,喷射管接地接触鼻子后立即清理。
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