品牌 : |
高通泵业 |
型号 : |
50ZGM-46 |
材质 : |
高铬合金 |
性能 : |
耐磨 |
驱动方式 : |
电动 |
输送介质 : |
污水泵、杂质泵 |
泵轴位置 : |
卧式 |
叶轮结构 : |
封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 : |
单吸式 |
叶轮数目 : |
1 |
扬程 : |
80 |
耐酸陶瓷泵 碳化硅陶瓷渣浆泵,耐磨耐腐蚀渣浆泵,矿用陶瓷泵
重型渣浆泵,适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业,输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆液,如电厂灰渣输送、煤浆输送、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其固液混合物*大重量浓度:灰浆45%、矿浆60%。
该泵具有效率高、运行稳定、可靠性高和使用寿命长,并提高了抗冲击性能,成功应用于一段磨机泵。
陶瓷材料专业可靠。根据输送浆液的特性,研制出具有高强度、耐磨损、耐腐蚀的陶瓷材料,采用独特的铸造工艺技术,保证了陶瓷材料和金属部件结合的可靠性。通过美国耐磨材料研究所对比材料的磨损性能试验,证明碳化硅陶瓷材料的耐磨性是高铬合金(Cr30)的3.15倍以上。
陶瓷渣浆泵衬采用优化设计和特种制造加工工艺,泵壳体和护板内衬均采用碳化硅陶瓷,外用金属铠装,泵整体可靠性高、安全性好、拆装方便。陶瓷材料的特殊配料和工艺,保证了金属壳体与陶瓷内衬融为一体,结合紧密牢固。陶瓷泵的设计使用寿命是金属泵的3—5倍,陶瓷过流部件的性能是关键。其结构和外形在保证水力性能的前提下,必须充分兼顾陶瓷材料的力学性能和陶瓷加工工艺。
陶瓷渣浆泵叶轮为陶瓷衬316L不锈钢轴头结构,碳化硅陶瓷材料整体制造。从根本上保证了叶轮机械强度和耐磨蚀、耐腐蚀性能。叶轮可以做轴向调节,保持叶轮在泵腔中的合理位置,从而保证泵的运行始终处于稳定状态。
什么选择碳化硅陶瓷泵?
碳化硅(SiC)材料作为一种技术成熟的耐磨材料,其硬度高、分子结构稳定、具有良好的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温特性,已广泛运用于矿山、冶金、电力、化工等行业;国内外渣浆泵领域,工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主,使用环境恶劣,这就要求过流件的材料具有良好的耐腐蚀、耐磨蚀特性,碳化硅陶瓷(包括氮化硅结合的碳化硅烧结陶瓷和树脂结合的碳化硅复合陶瓷)是一种选择。公司自主研发、生产的碳化硅陶瓷泵效率高、寿命长、综合成本低,可以替代原进口泵及国产其他材质泵。
碳化硅的特点:
1.碳化硅的强耐磨性
碳化硅晶体结构与金刚石正四面体结构相近,是以共价键为主结合而成的化合物,其硬度仅次于金刚石。经西安交大的对比试验,其耐磨性是Cr30耐磨钢的3.51倍。
2.化硅的强耐腐蚀性
化学稳定性好,能耐几乎所有的无机酸、有机酸、碱的腐蚀,并具有优良的抗氧化性。
陶瓷渣浆泵过流件陶瓷渣浆泵护板 陶瓷渣浆泵叶轮
陶瓷渣浆泵适用介质:
*大粒径:32mm
质量浓度:<65%(矿浆)
<45%(灰浆)
是否耐腐蚀:是
是否耐磨蚀:是
陶瓷渣浆泵应用领域:
选矿用泵:磨机底料输送泵、旋流器给料泵、一段磨机泵、浮选用泵、精矿尾矿输送泵等矿山采选各个工位。
陶瓷渣浆泵 耐磨耐腐蚀陶瓷泵 输送金矿腐蚀性浆液卧式
耐酸陶瓷泵
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