双壁波纹管特点
高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：
抗外压能力强
外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
运输方式
HDPE双壁波纹管性能，耐酸碱：由于HDPE分子没有极性，管材性极好一般流体，不会对管材造成损坏。安装密封圈：将密封圈从下向上，用撬棍撬住密封圈，往上套在待连接管材个波管内，用直尺测量管材套筒深度后标记在管处壁上。防止退化。它是和无味的。可在千米和PE管，从外径40毫米可达50mm的线圈PE管这是多外径32毫米可在500米的线圈。LDPE广泛用于滴灌系统和一般的聚hdpe双壁波纹管防水及其与化学品的非交互功能使得它非常适合使用水和化学应用。hdpe双壁波纹管生产特别是黑颜色因紫外线 提供高保护。
HDPE双壁波纹管可用各种交通工具运输。
运输、装卸过程中，不允许抛摔、撞击、重压、liyudan183长时间曝晒或靠近热源。不允许与有毒有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。
1、市政排水、排污管道系统工程；
2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污；
3、高速公路预埋管道，高尔夫球场地下渗水管网；
4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程；
5、化工、矿山用于流体的输送及通风等；
6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。
贮存方法
HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。直管应平放，堆码高度不得超过2 m。脱件和成盘的多孔管可以平放，但应避免重压或挤压堆放。
HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放，应远离热源，在存放处应设置醒目的禁火标志。
存放期自生产之日起，一般不得超过2年。
HDPE双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟，它的热熔连接包括以下三种方法：
1.电熔衔接
电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的热塑性管道衔接时，插入特制的电熔管件，由电熔衔接机具向电熔管件通电，依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小。
2.承插式热熔衔接
为进步承插衔接的运用压力，也可采用在承插部位加套管，承插式热熔衔接是将管材插入端和承插端别离加热变软后，敏捷刺进，冷却后即可达到对比结实的联系。
3.直接热熔衔接：将管材管件衔接部位加热，直接对其进行热熔衔接。
工程造价低
在同等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。
 双壁波纹管施工方便
由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工
条件差的情况况下，其优势更加明显。
摩阻系数小，流量大
采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
耐低温抗冲击性能
HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。
 HDPE双壁波纹管特点
1、结构独特，抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量；承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。
2、重量轻、施工快捷，费用。
3、埋地使用寿命达五十年以上。
4、聚属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。
5、原料为绿色环保材料，，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。
6、适用温度范围宽，-60℃的中管道不破裂，输送介质的高温度为60℃。
7、综合工程造价与混凝土基本相当，成本低。
8、土质良好的情况下无须基础。
     1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.
　　2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.
　　3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.
　　4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.
　　5、修补前应先将管道内水排除,用将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.
　　6、粘接前应先用环已刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,
采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.
　　7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.
　　8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.
　　9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应取得单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.
　　10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得单位同意后方可实施.
　　11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.
施工方便 由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、工作简单换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管
　　HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：
　　1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的深度 。
　　2、接口时，先将承口的清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂剂，然后将承插口端面的轴线对齐。
　　3、接口应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜基础，并抵住该管端部位置的横挡板，然后将该管
缓缓待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，
不扭曲、不脱落。