MPP电力管
又称作MPP电缆管、MPP电力电缆保护管。
原材料以PP粉（改性聚丙烯）为主要母料。
连接方式：用焊接机热熔焊对接，熔接点在200度左右，不能超过220度，当温度达到后，即可两头对接。
（因MPP管的连接方式为热熔焊接，焊接口不好，会损伤电缆线或可能拉扁，所以MPP电力管必须用全新料来做）
产品颜色：MPP电力管为桔红色
产品长度：一般为6米/根，如果客户数量大，为了降低成本，（运费和焊接费，可以做成6-12米/根）。
产品优越性总括：改性聚丙烯(MPP)电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材，
本产品通过化学建材测试的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。
详细介绍
1、MPP电力管具有优良的电气绝缘性。
2、MPP电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。
3、MPP电力管抗拉、抗压性能比HDPE高。
4、MPP电力管质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。
5、MPP电力管长期使用温度一5～70℃。
6、施工须知
管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。
热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。
加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。
管材小弯曲半径应≥75管外径。

产品适用范围：
可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。
城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及照明开挖电力排管工程。
城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程，工业废水排放工程。
MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段
敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。
110mm～中250mm，分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程；加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。本产品通过化学建材测试的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。
适用范围
MPP电力管可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。
MPP电力管城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程。
MPP电力管城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程。工业废水排放工程。
优越性
1、MPP电力管具有优良的电气绝缘性。
2、MPP电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。
3、MPP电力管抗拉、抗压性能比HDPE高。
4、MPP电力管质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。
5、MPP电力管长期使用温度一5～70℃。
6、MPP管施工须知

MPP电力管的作用是对高压电力电缆的保护，对高压输电安全、稳定非常重要，所MPP电力管的安装焊接不可马虎，要严格按步骤进行。切削热熔前应对管端进行探试清洁。在环境温度低于10℃或风力超过5级进就搭设抗风保温房，以保证焊接的质量不受天气影响。
　　一、MPP电力管焊接前的准备
　　1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。
　　2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。
　　3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。
　　4、设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。
　　二、管材焊接同时顺时针级慢旋转“渐升阀”，使管材两端合龙，两端出现连续的切屑后，逆时针旋转“渐升阀”卸掉
压力。
　　MPP电力管抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。110mm~中250mm，分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程;加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。本产品通过化学建材测试检测，
取得了较好的社会效益和经济效益。MPP电力管适用范围:MPP电力管可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。
　1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。与需要检测的MPP电力管直接时行热熔对接，因为PE与MPP是不同的材料，对接强度不高，很容易就会将对接口损坏，而同是MPP电力管的话，对接口是很难被损坏的。
　　2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。
　　3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
　　4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且小卷边达到规定高度。mpp电力管是由经改良后的聚丙烯为主要原料生产而来，因而具有诸多优越性，比如耐高压特性。
　　5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。
　　6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在开始焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定压力为止。以确保焊接质量。　
　　7、将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后，卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。