六米铝材木纹转印机的操作流程如下：

1）、生产型材按《内控标准》进行表面质量，形状外观的检查，将有弯曲、扭拧、

汽泡、碰伤等表面质量缺陷的型材，放在指定的待栓区域。

（2）、检查型材表面是否有油、污点、严重划伤、色差等影响木纹转印质量

的缺陷，如有应作为不合格处置（可用碎布搽掉油污点）。5支以上批量的找巡检

判定。

3.炉内升温

        空炉升温设定温度为一般170-190℃，确定炉体快速加热恒温，时间不得少于1.2

小时，加温时连续同操作台一起加温8-10分钟后推出再上料，减少炉体温差。

      （1）根据铝型材面积大小，割好纸袋。把铝型材放入纸袋当中。一般套袋在没有

抽真 大三分之一以上。

      （2）把型材放在已割好的套袋上面好封边。

 4.上料：

      （1）操作者必须保证手上无脏物或戴干净手套，上架的型材必须经检验列为合

格品。

      （2）加工床上的吸真空管不能靠到工件上，只能放在型材的端头。

5.抽真空

        抽真空时要慢慢逐步地打开抽真空开关，气压保持在0.01~0.02mpa，同时把型材

上下的皱纹理好，并用手抺动工件的凹槽等难接触部位，确保木纹完全紧贴在型材上，然

后再将气压开至0.05~0.07mpa.

6.入炉转印，

打开炉门开关，使载有型材的工作台进入转印炉内，再把转印温度设定在

160-180℃，恒温时间在7~15分钟之间（设定温度和时间具体参照木纹纸的工艺要求

而定)

7.去纸检查

     及时去掉型材上的纸皮，使之快速冷却，并检查型材的各个部位的木纹转印的质量，

  并对照色板检查。

8.产品 检

     在批量加工型材时，先要对照色板仔细地检查 炉转印好的料，确认无误后，才

  能批量生产。中途也要随时检查。

9. 终检

     经质检检验合格后的产品，按定单要求进行包装，操作过程必须轻拿轻放，不能搽

  碰花型材。

设备采用抽袋式抽真空转印，在转印后的产品表面有仿实木的木纹、大理石等处理

效果，使生产的木纹纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉。其产品主要适用于

耐高温的塑料或经喷涂、烤漆、电泳处理后的金属表面的热转印。而且经处理后的产品表

面有着很好的耐晒和耐腐蚀性。在户外使用都可以保持多年不变色。备有双料车，可

以相互错开工作；操作简便，大大提高生产效益。

一、范围

该产品广泛用于 金属铝合金、金属装饰板、防盗门、金属模压门、铝型材、金属

天花板、窗帘导轨等表面的热转印装饰。

二、生产工艺流程

   （1）抽袋式

      生产前的准备--质量检查--炉内升温--料上真空架--抽真空--逐支检查--入炉转印--出

炉关真空--检查--包装