品牌 : |
蓝升泵业 |
型号 : |
40SG9-30 |
材质 : |
铸铁 |
性能 : |
无泄露 |
扬程 : |
30m |
驱动方式 : |
电动 |
输送介质 : |
热水泵 |
泵轴位置 : |
边立式 |
叶轮结构 : |
封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 : |
单吸式 |
流量 : |
9m3/h |
叶轮数目 : |
1 |
汽蚀余量 : |
2.3m |
吸入口径 : |
40mm |
排出口径 : |
40mm |
结构原理 : |
中开泵 |
级数 : |
单级 |
重量 : |
50kg |
电压 : |
380V |
功率 : |
1.5KW |
一、SG型立式管道泵产品概述:
SG管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品,代替了多种老式泵,目前已广泛应用于各行业,已成普遍趋势。
二、热水管道泵产品用途:
1、SG型管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2、SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3、SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制 、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度80℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体,有 或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级,温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制 、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体,有 或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
三、SG型立式管道泵使用条件:
1、进口管水压不大于3公斤/厘米2。
2、水质为清水,不应有纤维或固体颗粒,对热水应为软水。
3、介质温度:冷水不低于0℃。
4、周围环境温度不超过±45℃。
5、电源电压为380V,部分为220V。
注意:选用时按使用介质的情况选择相应型号;对于特殊介质,订货时应特别注明,以便厂家帮助选择或特殊加工。
四、SG型管道泵型号意义:
例如:50SGPB15-30
50-泵进、出口直径(mm)
SG-管道泵
R-热水型
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
P-不锈钢材质
B-防爆电机
五、热水管道泵结构:
| 如图所示:该泵主要由电机和泵两部分组成。电机为派生立式电机:泵由泵体、叶轮、机械密封等零件组成。其连接过程为:电机①的加长轴上连装机械密封④、叶轮③、并用垫圈⑤和螺母⑥紧固;泵体②和电机盖之间加一“o"型密封圈,然后用螺栓将两者联接牢固;泵与电机之间用密封挡水圈隔开,以防水外漏时,能保护电机安全运行。 |
六、SG立式管道泵技术选型:
型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 电机功率 | 电压 | 转速 |
15SG0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 0.04 | 220 | 2800 |
15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 0.25 | 220 | 2800 |
20SG3-30 | 20 | 3 | 30 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 0.25 | 220 | 2800 |
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 0.75 | 220 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SGR5-8 | 40 | 5 | 8 | 0.25 | 220 | 2800 |
40SGR6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SG6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
25SG10-50 | 25 | 10 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
32SG8-30 | 32 | 8 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
32SG15-40 | 32 | 15 | 40 | 4 | 380 | 2800 |
32SG12-50 | 32 | 12 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
32SG14-80 | 32 | 14 | 80 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
40SG9-30 | 40 | 9 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
40SG18-40 | 40 | 18 | 40 | 4 | 380 | 2800 |
40SG15-50 | 40 | 15 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
40SG18-65 | 40 | 18 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SG15-80 | 40 | 15 | 80 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SG12-25 | 50 | 12 | 25 | 1.5 | 380 | 2800 |
50SG15-30 | 50 | 15 | 30 | 2.2 | 380 | 2800 |
50SG18-40 | 50 | 18 | 40 | 4 | 380 | 2800 |
50SG16-50 | 50 | 16 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 15 | 380 | 2800 |
50SG30-100 | 50 | 30 | 100 | 22 | 380 | 2800 |
65SG30-15 | 65 | 30 | 15 | 2.2 | 380 | 2800 |
65SG30-27 | 65 | 30 | 27 | 4 | 380 | 2800 |
65SG40-40 | 65 | 40 | 40 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SG30-50 | 65 | 30 | 50 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SG50-65 | 65 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
65SG40-80 | 65 | 40 | 80 | 18.5 | 380 | 2800 |
65SG45-100 | 64 | 45 | 100 | 22 | 380 | 2800 |
80SG35-20 | 80 | 35 | 20 | 4 | 380 | 2800 |
80SG50-30 | 80 | 50 | 30 | 7.5 | 380 | 2800 |
80SG70-40 | 80 | 70 | 40 | 15 | 380 | 2800 |
80SG60-50 | 80 | 60 | 50 | 15 | 380 | 2800 |
80SG80-65 | 80 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
80SG70-80 | 80 | 70 | 80 | 22 | 380 | 2800 |
80SG55-100 | 80 | 55 | 100 | 30 | 380 | 2800 |
100SG40-18 | 100 | 40 | 18 | 4 | 380 | 2800 |
100SG50-30 | 100 | 50 | 30 | 7.5 | 380 | 2800 |
100SG70-40 | 100 | 70 | 40 | 15 | 380 | 2800 |
100SG60-50 | 100 | 60 | 50 | 15 | 380 | 2800 |
100SG80-65 | 100 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
100SG75-78 | 100 | 75 | 78 | 22 | 380 | 2800 |
100SG100-60 | 100 | 100 | 60 | 30 | 380 | 2800 |
七、立式管道增压泵安装:
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成按装。为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀, 使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3.接通电源,点动确定正确转向。
4.转向确定后,使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度, 使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。〔为此,在出口法兰附近装一只压力表)。注意:本泵严禁缺水运转,以免损坏密封件。
八、SG型管道增压泵故障原因及排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | 注入水泵的水不免,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。 | 再往水泵内注水,输通叶轮流产,调正旋转方向。 |
2、水泵流量不足 | 水泵部分淤塞,转数太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。 | 清洗耳恭听水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。 |
3、出口压力不足 | 液体中有空气,转速太低叶轮损坏,出口阀开度过大。 | 排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。 |
4、泵消耗功率过大 | 机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。 | 检查机械部分及时调整处理,调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。 |
5、水泵振动 | 管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀,液体中有空气。 | 检查泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除空气。 |
6、水泵漏水 | 机械密封损坏,O型圈损坏,泵体漏水。 | 更换机械密封及O型圈,焊接泵体漏水处。 |
7、水泵噪音过重 | 轴承过热缺油,水泵负荷过生重。 | 轴承处加油,按4排除。 |

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