材质 : |
聚乙烯 |
产品类别 : |
保温管 |
产品种类 : |
保温管 |
等级 : |
一级 |
品牌 : |
利安 |
应用范围 : |
JG158-2004 |
产地 : |
河北沧州 |
导热系数(常温) : |
0.03 |
低温弯折≤ : |
0.06 |
断裂伸长率 : |
国标 |
抗弯强度 : |
国标 |
抗压强度 : |
国标 |
使用温度 : |
200 |
芯材 : |
聚乙烯 |
形态 : |
气泡状 |
形状 : |
管状 |
厂家直销聚夹克保温管黑夹克保温钢管价格
直埋保温管的应用: 聚氨酯直埋保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油管道港口、化工、 天然气管道、电力直埋、 空调管道保温、电缆穿线管、蒸汽保温管道等行业的保温保冷工程。 聚氨酯直埋保温管的优势特点 1.降低工程造价。据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的 25%,采用玻璃钢做保护层左右。 2.热损耗低,节约能源。其导热系数为 lambda;0.013—0.03kcal/ m?h?oC,比其过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高 4~9 倍。再有其水率很低,约为 0.2kg/m2。水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达 92%左右。低导热系数和低水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为 2%,小于 10%的标准要求。 3.防腐,绝缘性能好,使用寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它 的发泡孔都是闭合的,水性很小。高密度聚外壳、玻璃钢外壳均具有良 好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵 蚀。只要管道内部水质处理好,据外资料介绍,使用寿命可达 50 年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高 3~4 倍。 4.占地少,施工快,有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖 量约 50%以上,减少土建砌筑和混凝土量 90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约 50%以上。 硬质泡沫塑料保温层 a.泡孔尺寸检测按《高密度聚外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012执行。在保温层 沿径向取样,试样长度至少20mm。 b.泡沫闭孔率检测按《高密度聚外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012执行。通过测定得到试样泡孔体积来确定多孔性,剩余体积为密闭泡孔和孔壁的体积。 c.保温层截面上空洞、气泡百分率的测定按《高密度聚外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012执行。在距外护管端头1.5米,切5形成4个环状切块,每个环状切块长100MM,要求切面平整完好,并且切面垂直于保温管轴线。次序剥开4个100MM长的环状切块,露出保温层环形切面,测量环形切面上空洞和气泡尺寸。对大于6MM的空洞和气泡,应在两个相互垂直方向上测量其尺寸,这两个尺寸的乘积定义空洞或气泡的面积。小于6MM的空洞和气泡不做测量。所有被测空洞和汽泡面积之和占保温层切表面面积的百分率作为测定结果。 d.泡沫密度检测合格标准为保温层任何位置的密度不得小于70kg/m3。 e.压缩强度检测合格标准为保温层压缩强度大于0.4MPa。 f.水率检测按《高密度聚外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012执行。试样表面用细砂磨光,干燥称重后浸泡在新鲜蒸馏水中,加热90分钟,取出浸入23±2℃水中1小时,取出后去掉表面水称重比较。 g.导热系数测试按《非金属固体材料导热系数的测定 热线法》GB/T 10297-1998执行。在试样内部放置一电阻丝,对其以恒定功率加热,热线及其附近试样的温度随时间变化。根据时间与温度的变化关系,确定试样的导热系数。
标志、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 标志方法不得损伤外护管,标识在正常运输、储存和使用时不应被损坏。 8.1.2 标志内容应符合下列要求: a) 适用介质温度、压力; b) 工作管外径及壁厚; c)保温管外径与管长; d)对有安装方向要求的管件,应在外表面做出安装方向标识; e) 生产日期和生产批号; f) 生产厂商标或名称。 8.2 运输 8.2.1 保温管必须采用吊带等不损伤外护管层和防腐层的方法吊装,严禁使用钢丝绳直接吊钩工作管及外护管。在装卸过程中,保温管严禁碰撞、抛摔和在地面上拖拉滚动。 8.2.2 保温管在长途运输过程中应固定牢靠,固定时不得损伤外护管防腐结构及保温管保温结构。 8.2.3 保温管路附件应设置轴向和径向临时装置。 8.2.4 对有防水、防腐特殊要求的管件(如保温波纹管补偿器),应对运输过程提出防水和防腐的要求。 8.3 储存 8.3.1 保温管和管路附件堆放场地应符合下列规定: a)地面应平整、无碎石等坚硬杂物; b)地面应有足够的承载能力,保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故; c)堆放场地应挖沟排水,场地内不允许积水; d)堆放场地应设置管托,保温管放置管托上,不应直接接触地面。 8.3.2 保温管的工作管两端面应加装保护封堵。 8.3.3 保温管堆放应固定牢靠,堆放高度不应大于3.0m,应设有明显示标志。 8.3.4 保温管和管路附件不得曝晒、雨淋和浸泡,其堆放处应远离火源。 8.3.5 对有防水、防腐特殊要求的管件(如保温波纹管补偿器),应对施工现场存放环境(和安装条件)提出防水和防腐的要求。 电热熔套施工工艺 1.安装准备 1.1安装前清理外套管上的泥土污物对电熔焊丝部位进行清理。 1.2检查电熔丝的安装情况,对变形和断掉的焊丝进行休整。 1.3用仪器测定电熔焊接头套管,合格后方能用于施工。 2.套管的安装 2.1安装接头外套管,根据钢管接头长度确定热熔接头和聚外套管的搭接长度,要求套管居中,检查电熔焊的接头情况,保证焊丝放置在套管上,如果接头长度过长,应选择加长电热熔接头。 2.2将纵向接头搭接,并在接头套管纵向缝处放置搭接钢板,将纵向接口搭接处压好,压平。 2.3用打包带将接头套管牢牢包扎在接头套管两端和中间部位,不得有松动迹象。 3.电热熔焊接 3.1检查电源情况,用仪表再次对电热熔丝进行的检测,合格后方可进行下一工序。 3.2对搭接部位打包带薄弱点采取措施,使其与外套管紧密接触,防止电热熔丝干烧而烧断 3.3将电源夹固定在两端电源焊丝的下部,启动接头电源开关。 3.4焊接工艺参数参照下表,工艺参数应根据季节,电热丝阻值的大小外套的壁厚,以及套管实际熔化程度来做适当的调整。 发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多 ,乙组分为异酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进,用于建筑保温防水经过二、三年的使用,有较多的了解,优点很多,使用范围很广。 1.保温性能好。导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。 2.防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。 3.因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,任何高分子卷材所不及,减少维修工作量。 4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。 5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂。 6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米,有利于抢进度。 7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头,不用特别处理,大为简化。如使用卷材,在儿墙处,需留凹槽,收头在凹槽内;若不能留凹槽,需用扁铁封钉收头,还要涂嵌缝膏。 8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开,不仅造价高,而且工期长,而发泡聚氨酯一次成活。 9.耐老化好。据外已用工程总结和研究测试获知,耐老化年限可达30年之久。
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