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产品名称:磷酸铁锂烧结辊道窑锂电池材料烧结辊道炉隧道式电阻炉
一、概述
辊道炉是宜兴邦世达炉业有限公司专业生产制造成熟产品,此类辊道炉主要适用于:珠光粉烧结、粉末干燥、玻璃退火。
辊道炉是一种轻体化连续式工业窖炉,广泛应用于化工粉末,陶瓷基片等产品的快速烧成,具有能耗低、烧成周期短、劳动强度低等优点。
二、珠光粉辊道窖结构简介
窖炉可分为窖体、进料台、出料台、主传动系统、加热元件、和控制系统等。
炉堂材料:炉堂材料包括炉膛与炉衬。其中炉堂为高铝非标定型砖。炉衬为复合型结构,主要由轻质砖,保温砖,莫来石聚轻,陶瓷纤维等砌作而成
传动系统主要包括辊棒、传动齿轮,减速机、和变频电机等,由变频器控制按一定的速度转动,使放置在辊棒上的产品按工艺速度由加热带向烧成带、冷却带移动,完成烧结工艺
三、珠光粉辊道窖控制系统
温度控制采用PID自动控制。自动升温调节,PID自整定,过零触发。执行元件为双向可控硅,具有无机械触点,无噪声、寿命长,对电网无干扰等优点,操作集中,观察直观。
控制面板采用直观可视式结构,每区温控系统都设相应的报警装置,具体有各区超温报警装置;每区还设置了独立的空气开关,方便操作维修。
测温热电偶采用插入式热电偶,并备有测量热电偶插入孔。不用时应用耐火纤维塞紧,以防止炉膛内热量外溢。
控制系统能保证在额定条件下正常工作,可每天24小时连续运。
四、型号及规格
| 设备型号 | 炉膛尺寸(mm) | 温度(℃) | 额定功率(KW) | 电压(V) |
| BGD-45-12 | 10000*340*100 | 900/1200 | 45 | 380 |
| BGD-60-12 | 10000*340*200 | 900/1200 | 60 | 380 |
| BGD-80-12 | 10000*780*100 | 900/1200 | 80 | 380 |
| BGD-100-12 | 10000*780*200 | 900/1200 | 100 | 380 |
| BGD-75-12 | 15000*340*100 | 900/1200 | 75 | 380 |
| BGD-90-12 | 15000*300*100 | 900/1200 | 90 | 380 |
| BGD-120-12 | 15000*780*100 | 900/1200 | 120 | 380 |
| BGD-150-12 | 15000*780*200 | 900/1200 | 150 | 380 |
| BGD-100-12 | 2000*400*100 | 900/1200 | 100 | 380 |
| BGD-120-12 | 20000*400*200 | 900/1200 | 120 | 380 |
| BGD-160-12 | 20000*800*100 | 900/1200 | 160 | 380 |
| BGD-200-12 | 20000*800*100 | 900/1200 | 200 | 380 |
| BGD-210-12 | 25000*800*100 | 900/1200 | 210 | 380 |
| BGD-250-12 | 25000*800*200 | 900/1200 | 250 | 380 |
| BGD-280-12 | 25000*1200*200 | 900/1200 | 280 | 380 |
| BGD-300-12 | 30000*800*200 | 900/1200 | 300 | 380 |
| BGD-420-12 | 30000*1200*200 | 900/1200 | 420 | 380 |
| BGD-540-12 | 30000*1600*200 | 900/1200 | 540 | 380 |
| BGD-360-12 | 35000*800*200 | 900/1200 | 360 | 380 |
| BGD-480-12 | 35000*1200*200 | 900/1200 | 480 | 380 |
| BGD-600-12 | 35000*1600*200 | 900/1200 | 600 | 380 |
五、安装、使用和维护
1、本辊道炉可直接安放于室内平整、干燥的地面上(参见安装基础图)。车间应有良好通风。
2、设备就位后,用螺栓连接各节窑体和进、出料辊道,然后安装并调整传动机构,对传动系统空载运行调试。
3、按“电气原理图”和“加热元件接线图”连接相关导线,并安装加热管。
4、电窑正式使用前应先烘炉。烘炉工艺如下:
0-200oC 4h
200-400oC 4h
400-600oC 4h
600-800oC 4h
设备闭置半年后再次使用,应按上述工艺重新烘炉。
5、常见故障处理
(1)跑偏:产生原因主要是辊棒与窑体轴线不垂直,解决方法:调整辊棒两前端位置,使辊棒与窑体轴线垂直。
(2)断辊:产生原因主要是辊棒与孔砖摩擦或卡住,解决方法:更换辊棒,并调整棒位置,使辊棒与孔砖之间留出间隙。
(3)辊棒不转:产生原因是接头松动或零件脱落,解决方法是拧紧螺丝或重新安装零件。
6、维护
(1)定期向油槽和链轮加注润滑油。
(2)经常检查电窑是否出现跑偏、断辊、辊棒不转故障,发现故障应及时处理。
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