硅质耐磨衬板 高耐磨复合衬板　世纪泰宏公司

内衬的高损耗与加工材料的性能和内衬本身的性能有关。对于高锰钢内衬，磨矿消耗为60×100 g/t，磨矿消耗为35g/40g/t，水泥磨耗约为500 g/t，即直径为80 t的球磨机每年消耗80吨衬里，这说明磨矿耗量是如此之大。

结果表明，磨削体的运动状态直接关系到球磨机的磨削效率和功耗。当球磨机转 率恒定时，球磨机的运动状态与衬板的工作表面形状密切相关。为了提高球磨机的磨削效率，降低磨煤机的功率和金属消耗，国内外对内衬的工作表面形状和材料进行了深入的研究，各种衬垫的类型、类型和形状难以列举。

有些衬里不再是板形的，如角螺旋衬里、特殊衬里、球圈、材料环等。但人们也习惯于称它们为班轮或其他特殊班轮。由此可见，衬垫早已从一种简单的保护器发展为一种具有强大技术和理论的“装置”。

我国许多水泥厂对球磨机衬里进行了大量的改造。已经取得了一些成果。一些水泥厂对球磨机内衬进行了改造后，球磨机产量增加了10≤15辸，内衬消耗大幅度降低，约为75轙。 近出现的角螺旋梯度衬板不仅略微增加了球磨机的产量，而且还降低了球磨机的能耗12≤20轙，这与球磨机内衬的高损耗有关，相信知道这些内容的朋友们会有所收获。