顺通公司PE燃气管生产设备采用先进聚乙烯管材挤出生产线，采用进口性能优异的北欧化工新一代北星双峰燃气管道专用料。同时，生产线上设置有超声波扫描装置、米重测量控制系统、壁厚监视控制器等全自动电脑控制系统，在生产过程中对产品进行动态控制，确保每米管材的生产质量。 ------------------------------

产品由来:
    顺通公司PE燃气管生产设备采用先进聚乙烯管材挤出生产线，采用进口性能优异的北欧化工新一代北星双峰燃气管道专用料。同时，生产线上设置有超声波扫描装置、米重测量控制系统、壁厚监视控制器等全自动电脑控制系统，在生产过程中对产品进行动态控制，确保每米管材的生产质量。

   
性能特点：
    ①耐腐蚀——PE为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀。 
    ②无泄露——PE采用电热熔连接，其接口强度高于管材本体。 
    ③高韧性——PE断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，抗震性能优良。 
    ④优异的抗慢速裂纹增长（SCG）及快速裂纹扩展（RCP）能力 
    ⑤优良的可挠性及抗刮痕能力 
    ⑥耐磨性强，管壁摩擦系数低，流阻小，输送能力强 
    ⑦可采用多种非开挖方式，极大地方便于工作了施工和安装 
    ⑧系统造价低，维护费用少，可大幅降低工程成本。 
    燃气聚乙烯管道具有诸多性能，应用于燃气输送领域，将彻底解决传统钢管、铸铁管的腐蚀和接头泄露问题，从而确保了燃气管网系统的安全运行。
   
应用领域： 输送天然气管道系统
   
产品技术参数： 
    a、执行标准：

    GB/T 15558.1-2005 〈燃气用埋地聚乙烯管材〉

    GB/T 15558.2-2005 〈燃气用埋地聚乙烯管件〉

    b、技术规程：CJ63-95〈聚乙烯燃气管工程技术规程〉
   
产品工艺技术：
    a、顺通公司采用北欧化工的新一代北星双峰PE专用料生产，原料具有优异的耐腐蚀性、高韧性、优异的抗慢速裂纹增长（SCG）及快速裂纹扩展（RCP）能力，确保管材质量稳定可*，性能优异。

    b、原装巴顿菲尔专用生产线, 采用BM型屏障式螺杆和IKV强制进料系统，实现了低温挤出，保证原料性能很好地转移到管材上。

    c、顺通公司严格按照ISO9001质量认证体系组织生产,通过引进国内外先进的技术和生产工艺，生产过程中严格控制生产过程，确保PE结晶度均匀，管材内应力小，抗冲击力强。科学的模具设计，先进的冷却定型工艺，加上在线激光测径仪自动监测，使管材外观质量好，尺寸稳定。

    d、公司建立了华中地区较大的实验室，拥有自控管材耐压试验机、低温恒温箱、熔体流动速率测定仪、差式热量分析仪、电子拉力试验机、摆捶冲击实验机及分析天平、烘箱等一整套检测装备。同时，公司从原料采购、生产过程、成品检验到工程服务等全过程都处于受控状态，所有生产的管道及管件产品符合化学建材测试中心力学性能和卫生部门的卫生性能要求，完全适用于饮用水输送用市政管道的性能标准。

   质量保证体系：     
     先进的技术、先进的设备、先进的管理，造就了产品良好的品质。在公司优质产品定位下，始终坚持按照欧洲先进产品标准指导生产，产品质量始终和国际先进水平保持同步。率先与ISO9001国际质量管理体系和ISO14001环境管理体系实现“无缝对接”。在特色质量管理工作中，

具体做法有： 
1、建立“质量优、管理优先”的原则，明确管理矛盾的处理次序。 
2、质量管理一票否决权。 
3、质量管理可追溯。 
4、建立三级质量控制体系、巡检、入库检验，确保出厂的产品合格率. 
5、公司实验室的定型检测与各级实验室定期的型式检测相结合。 
6、将“负责”的企业核心价值观贯彻到企业的质量管理中。 
     顺通人所做的一切质量工作，都是为了使顺通管从走下生产线的那一刻起，就成为无可争议的优等品。顺通公司的质量管理成果得到各级质量监管部门、塑料管道行业的高度评价.