球磨机篦子板 TH耐磨中铬钢球钢锻 泰宏特种铸钢厂家

型钢模具砂涂覆技术是近年来发展起来的一种新型耐磨钢球生产技术，它不仅具有铁模冷却的特点，而且具有砂型铸造应力小、耐久性好的特点，这对耐磨钢球的生产是一个很大的突破。此外，覆膜砂以其良好的流动性、较强的冲孔能力和良好的产品外观，在自动化生产中得到了广泛的应用，这也将为耐磨钢球生产史上的一个新的创新&耐磨钢球的自动生产提供指导。

耐磨钢球的自动生产一直是耐磨材料生产公司中按摩钢球的生产方法，由于耐磨钢球的生产环境恶劣，工作现场温度高，铸球模具较厚，共同存在一定的危险。为了生产出好的产品，工人的物理本质和技术精髓都很高，技术人员一直是耐磨钢球生产公司的瓶颈疑点。随着生活水平的提高，这种就业难问题将更加突出。这也是耐磨钢球公司无法快速发展的主要原因。

自动铸铁模砂球生产线的引进，打破了传统手工生产线的技术局限。铁模涂覆的指甲油涂上了砂层，模具重复使用时不会出现模腔凹槽，即使有凹坑，砂层也会填满坑洞，使生产的高铬球球打上光滑的标记，没有坑洞。该模具有排气孔，排气效果好，高铬球内部不会出现气泡，生产高铬球功能稳定。

传统的无砂生产方法容易在铁模中出现凹坑，铁水直接与模具接触会出现一层无用的外壳(飞边)，模具没有排气孔，容易在高铬球内形成气泡，不能保证质量的一致性。总结了铁模具砂生产线的优点：1.排气良好，高铬球球内无气泡，高温气体孔2，高树脂砂模强度，球无砂夹杂3，浇注高铬球表面光滑，无孔4，自动生产线，保证了产品的固定造型技术，保证了产品功能和规模的安全稳定。5.专业生产线科学地控制了铁水6的凝结速度，增加了模具浇口杯，增加了成形的静压，保证了高铬球体的内部致密性。