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焊接烟尘净化器

焊接烟尘净化器，是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。

使用场所

焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。

产品优势

1 净化器外壳经过喷塑处理，美观大方，底部装有四个万向橡胶车轮 , 可以保证在工作场地内自由移动

2 先进的风机设计，风量大，耗电低。

3 吸气罩可以随着吸气臂一起伸展到任何想要到达的位置。它可以配备柔性吸气臂或两个柔性吸气臂。吸气臂可360°随意活动，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟气的收集率，保证了作业人员的健康

4 滤筒采用防静电复膜聚脂纤维材质，吸附性能更高，安全性更好，过滤效果 > 99.9 % ，使用寿命长，可以吸收 0.3 μ m 的粉尘颗粒。

5 反吹装置：手动拆除滤筒后清灰或是连接空压机半自动清灰。

6 洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降低。

适用于电弧焊、 保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

结构组成编辑

焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。

移动式焊接烟尘除尘器适用于焊接、抛光、切割、打磨等工序。适用于电弧焊、 保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

焊烟净化器专业用于净化烟尘和微尘，如金属、塑料件的打磨、研磨和抛光、各类焊接、钻孔、加热工、切割粉碎、石材加工、粉末包装、混合加工等生产的固体颗粒物以及各类粉尘及烟尘的净化。焊烟净化器广泛应用于船舶、汽车制造、机械加工、五金制造、焊接培训学校等行业。

焊烟净化器的性能：

1、焊烟净化器采用滤筒式过滤，过滤效率高（可达99.9%），过滤面积大，

滤筒更换周期长（按每天8小时工作，2-5年方需更换），且更换费用低廉。脉冲反吹型壁挂式烟尘净化器拥有很好的反吹清理系统。两分钟内即可完成清理滤筒的过程，然后打开设备机门并清理积灰盒，即可重复使用。
2、焊烟净化器体积小，空间位置占用少，节能电机，环保又节能。
3、采用阿尔法臂（万向柔性吸气臂）拉动伸缩便捷、自如，可360度旋转，且任意悬停，能从源头处直接吸除烟尘。万向柔性吸气臂正常使用寿命可达5年以上。

4、焊烟净化器脉冲反吹型壁挂式烟尘净化器提供经济节能的烟尘净化解决方案。比管路式烟尘处理系统更加经济、实用，每个工位的风量可以达到1200-1500立方米/小时。
5、焊烟净化器把脉冲反吹型壁挂式烟尘净化器直接安装在墙上并接通电源，安装上阿尔法臂（万向柔性吸气臂）即可使用。
6、焊烟净化器构造坚固。1.5米、2米和3米、4米、5米阿尔法臂（万向偶性吸气臂）可以直接与设备安装

焊接烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量比较多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量较多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。
    金属焊接、激光切割、打磨作业时，大量烟尘悬浮在车间内，被吸入人体肺部会严重影响身体健康，导致慢性锰中毒，电焊工尘肺病等严重疾病。因此必须在焊接烟尘进入焊工呼吸区前把这些有害烟尘进行净化处理。

设备特点:

1、设备配有万向脚轮，可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。配带刹车装置，方便设备的定位。
2、选用进口西门子风机电机，保证了设备的稳定运行。（可选）
3、处理效率高，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99.9%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点

8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单，容易清理维护