无堵塞潜水泵 WQB型防爆潜水泵 防爆潜污泵 潜水泵厂家直销

一、概 述

    WQB 系列工厂用隔爆型潜水电泵是我公司zui新研制的新型防爆产品，防爆性能按照 GB3836.1-2010 《爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求》和 GB3836.2-2010《爆炸性环境 第部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》标准要求制成隔爆型，防爆标志：ExdIIBT4。产品在普通潜水排污泵的基础上在水力模型、密封技术、机械结构、保护控制等方面进行了进一步综合优化和创新设计，具有安全可靠、gao效节能、安装方便、排污性能好等显著特点。产品可自带机械式搅拌装置，用于搅动沉淀物。整个系列产品均取得防爆合格证，型号齐全，选型方便。

主要用途

    产品用于工厂ⅡB 级，温度组别为 T1-T4 组的可燃气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物场所的污水、油排放。适用于煤化工、石油化工、市政工程、城市工业、医院、宾馆、住宅小区等场所。

使用条件
    1.符合产品防爆标志的有隔爆要求的场合。

    2.电源电压：电压 380V、660V、1140V，三相，50Hz。

     3.输送介质温度：0-40℃（超过此温度另有高温泵型）。

    4.输送介质 PH 值：5-9。

    5.介质重度：≤1100Kg / m3。
    6.zui大潜水深度：10m。

    7.流量范围：10-1000m3/h。
    8.扬程范围：7-100m
    9.泵材质：铸铁、铸钢、不锈钢（304/316/316l定制）

二、产品结构与工作原理

   1、电缆进线密封装置

    采用两级橡胶圈密封，完全防止水从电缆处渗入电机内部。

   2、电机

    专门设计的隔爆型潜水电机，防护等级为 IPX8，定子绕组jue缘等级为 F 级（155℃），正常温升条件下，电机jue缘寿命延长。

   3、转子总成

    转子总成严格按 G6.3 级做动平衡试验，保证泵运行时振动zui小，轴承和密封寿命更长。

   4、轴承

    上部的深沟球轴承与下部的角接触球轴承组成轴的可靠支撑。轴承采用低噪音音轴承，确保电泵平稳运转。

   5、轴封

    轴封采用两套机械密封，各自独立工作，提供双重保险。机械密封工作在油室中，润滑和冷却条件好，使用寿命长久。

   6、泵壳

    泵壳为单蜗壳型，通过断面大，无堵塞性能好。

    7、密封环

    密封环可以更换，降低维护成本。密封环材质可采用高铬材料，坚硬耐磨。

   8、搅拌头（选配件）

    具有搅匀防沉淀作用，能够使水与沉淀物及固体颗粒混合均匀，大大提高泵的过流能力。

    9、叶轮

    叶轮为双流道形式，与泵壳相匹配，采用全扬程无过载设计，扬程从zui高值到zui低值使用均不会造成电机过载损坏。叶轮流道尺寸宽，无堵塞性能好。

  10、泄压室

    叶轮后部设计有泄压室，叶轮轴向力得到有效平衡，减轻轴承的负荷，使轴承运行寿命更长。

    11、油室泄漏传感器

    轴封油室内设置泄漏传感器。水进入油室到一定程度后，传感器发出信号，外部专用控制装置对电泵实施保护。

  12、冷却水套

      22千瓦以上电机外部设置有冷却水套，用泵所输送的水对电机进行循环冷却，保证电泵在zui低水位，仍能正常运转。

  13、电机绕组温度传感器

    电机定子绕组内装有 PT100 温度传感器，对电机绕组温度进行监控，通过外部专用控制装置对电机过热进行保护。
             

工作原理

  隔爆型潜污水污油泵电机内部的爆炸性气体混合物产生爆炸时，隔爆外壳应不损坏，并且内部火焰不会通过隔爆外壳接合面引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。组成隔爆外壳的零件均按 GB3836.2-2000 的规定作水压试验，以保证能承受zui大内部爆炸压力。

   本隔爆型潜污水电泵的隔爆标志为 ExdIIBT4，适用于工厂ⅡB 级，温度组别为 T1-T4 组的可燃气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物场所，机组zui高表面温度必须符合下表规定：

三、安装方式

移动式湿式安装
            

 泵与软管或钢管连接，直接放入水中，无需固定，方便转移至不同工地。

自动耦合式固定湿式安装
             

 泵利用耦合装置自动与排水管路连接。泵沿导杆下放入水中与排水管路自动联接，提升泵时则自动松脱，安装拆卸极为方便。
立式固定干式安装
            

 泵立式安装于水池一旁的干净泵坑内，人员可进入泵坑内对泵进行快速修理。即使泵坑被淹没，泵仍可正常运行。

卧式固定干式安装
             

 泵卧式安装于水池一旁的干净泵坑内，人员可进入泵坑内对泵进行快速修理。即使泵坑被淹没，泵仍可正常运行。

四、维护与保养

    1、为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：（1）更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增da，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮实际尺寸配密封环，间隙一般在 0.5mm 左右。

    2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每 15 天至少运转 30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。

    3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予geng换。

    4、每年至少检查一次电缆jueyuan及紧固螺钉，若电机jueyuan下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。

    5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用于润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，geng换机油，geng换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封进行检查，必要时应gegn换（与本公司售后服务部联系）。注：机油为 32#机械油。

    6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部联系。
    7、严禁私自拆卸隔爆件和打开隔爆腔。

五、注意事项
    1、设备起吊时yue对严禁直接吊起电缆或用电缆起吊其他重物。
    2、电缆端部严禁浸入液体中。
    3、所有设备的外壳应可靠接地，以防止发生触电事故。

    4、出水管内径应符合规定要求（原则上不得小于水泵的出水口径）。
    5、潜水排污泵不能放置在污水入口处。当水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震动，产生下陷，在这种情况下，建议将水泵放置在一较大的底板上。

    6、在污水中使用的水泵，机壳周围会堆积泥浆、杂物等，导致传热的速度降低，使电机内部的温度上升，缩短定子的使用寿命或造成无故跳闸，所以污水液位抽吸至zui低以后，请清除杂物（一年一次），必要时，拆开冷却套固定板，清理冷却套及循环水管中杂物。

    7、当气温降至 0℃以下时，若水泵仍正常运转可继续使用，否则应吊起置于通风干燥处，并注意防冻。

六、安全保护装置及事故处理

     1、隔爆型综合保护开关、隔爆型负荷开关、软启动装置必须配置经“安全标志”审查过的合格产品，发生故障而不能正常工作时，可向当地销售部门提证企业生产的有关产品。

    2、电泵发生故障，在三包期内无偿为用户提供包修、包换、包退的三包服务（参照本说明书《保修条件》）。

七、产品实拍