6. 试样
6.1 为了获得好的结果,试样测试面和底面都应光滑平坦,无氧化物、杂质和润滑剂。某些材料
例外,例如会附着在压头上的活性金属。在这种情况下,可以使用合适的润滑剂,例如 。润滑
剂的使用应在测试报告中作出规定。
6.2 制备试样应选择对测试面的表面硬度影响(例如由于热或冷加工) 小的工艺。
6.3 试样或被测层厚度应符合附录A5 表中的规定和图表中的示意。这些表是通过对碳钢带材的研究
而得到,并且已被证实为可靠的结果。对所有的其他材料,建议厚度应不超过压痕深度的10 倍。一
般来说,测试后试样的背面不应出现可见的变形,尽管并非所有的此类痕迹都被作为无效的测试的
标志。
6.3.1 当测试零件存在硬度梯度时,应给予特殊考虑,例如经过渗碳、碳氮共渗,湖南维氏硬度计、渗氮和感应等工艺
进行表面淬火的零件,湖南维氏硬度计。附录A5 给出的 小厚度原则只适用于硬度均匀的材料,不应在测量具有硬
度梯度的零件时被用于确定合适标尺,湖南维氏硬度计。对于具有硬度梯度的零件,合适洛氏标尺的选取应在特殊协
议规定。
560RSS数显双洛氏硬度计外形新颖、功能齐全、操作方便、显示清晰直观、性能稳定,是集机电于一体的高新技术产品,可进行洛氏、表面洛氏全部标尺的硬度测试。可显示和设置当前测试标尺、试验力、测试压头、保荷时间、硬度转换值、压头类型等,其主要功能如下:洛氏、表面洛氏硬度标尺的选择;各硬度标尺之间的换算值;硬度测试结果可保存查看及打印输出,自动计算比较大、 小、平均值;配有RS232接口供用户连接电脑输出。适用于淬火、调质、退火、冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢、铝合金、铜合金、轴承钢等硬度测定。也适用于表面淬火钢,材料表面热处理和化学处理层,铜、铝合金,薄板、镀锌、镀铬、镀锡材料,轴承钢,冷硬铸件等。
MHV-1000Z/V3.0全自动显微维氏硬度计,集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业新技术,通过计算机主机实现对维氏硬度计和自动载物台的控制,并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上,再通过自动读数、手动读数等手段,准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统,突破了传统硬度的测试方式,实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试,是材料分析的重要设备。
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