一、催化燃烧的工艺组成

不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

1 废气预处理

为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

2 预热装置

预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活 性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。

产品特点：

1、适用范围广：净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气，如化工、医药等行业，几乎可以和所有的废气分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。 

2、拼装灵活：通过捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了复杂的废气组成不能逐一净化的难题，净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作调整。 

  催化燃烧除尘器由电子控制柜、净化装置主机和锅炉引风机等主要结构组成。净化装置的主发动机由热交换器、预热室、催化床、防火过滤器和防爆装置组成。

  催化燃烧除尘器的主要组成部件：

一种由多层丝网组成的阻火过滤器，可防止火焰通过并滤除气体中的大量污垢，是净化装置的一种装置。

预热室——使用远红外电热管加热装置，将设备入口温度提升至催化反应所需温度。

耐热性-使用镍-铬钢带不锈钢保护管热阻；

催化床-是催化净化设备的核心装置，由多层蜂窝组成。

防爆装置-弹簧卸压装置，当设备运行发生事故时，可及时减压，防止事故发生；

风机—采用前送风锅炉引风机，使设备在正压下工作。

阀门——控制、调节气体流量大小。 

适用范围：

 用于油漆喷涂、造纸页、制药业、轮胎及橡胶生产厂、汽车生产、污水处理、污泥废气处理、垃圾处理废气、皮革业、印刷厂、香料生产业、饲料及饲养场、生产以及烟草业等等多个领域的有毒有害气体、异味和恶臭处理。