经过分析,挑选对钢筋弯曲中心设备密封圈胶木套的构造进行改善,使设备密封圈处的直径由Φ45mm增大至Φ55mm,然后再恰当增大压紧密封圈的圆垫片的标准。经过设备调试后,压脚就能安全运用。
整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,工作面呈垂直状,上料、下料操作方便安全,容易测量工件尺寸;设备具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生;可实现双向自动弯曲钢筋,弯曲钢筋 直径为ø32。
整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;控制系统采用高性能进口PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;
数控钢筋弯曲中心的正确操作步骤:机器须水平放置,若工地现场地基不平,或者地面沉降导致倾斜过大,需用水平尺的须测量调平,作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。应检查并确认弯曲柱,弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。
作业时,钢筋确认已经压紧后,方可开动弯曲。作业中,严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速,也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲.在弯曲带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜.操作人员作业时须配戴安全帽。当所弯曲的钢筋直径变换规格时,应调换相应的弯曲柱。
在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。作业后,应及时清除弯曲柱,弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。
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