250万大卡燃油气导热油锅炉又称3000KW燃油气有机热载体锅炉

一.产品设计技术特性

设计依据:

1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》

2、GB/T17410-2008《有机热载体炉》

3、GB/T16507.4-2013《水管锅炉 第4部分：受压元件强度计算》

4、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》

5、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》

6、设计燃料要求：

燃油：C_y=85.55%，H_y=13.49%，O_y=0.66%， N_y=0.04%，S_y=0.25%，W_y=0%，A_y=0.01%，V_r=0%，Q_dwy=42.92MJ/kg；

燃气：H₂=0.105%，N₂=1.86%，CO=0.1%，CO₂=0.06%， CH₄=96.83%，C₂H₆=0.885%，C₃H₈=0.11%，C₂H₄=0.05%，C₂H₄=0.06%，Q_xr=35.44MJ/Nm₃；

7、锅炉安全稳定运行的工况范围：

锅炉安全稳定运行的工况范围：额定热功率3000KW的95%～ ，工作压力不超过0.8MPa，工作温度不超过320℃

二.结构简介:

1）受热面布置

管束由3支φ57×3内盘管和2支φ57×3的中盘管及2支φ57×3的外盘管串联联通。

2）结构特点

YY（Q）W-3000 Y(Q)型有机热载体炉系卧式三回程圆筒形结构，采用进口燃烧机侧吹燃烧形式。其受热面由φ57×3mm的20(GB3087-2008)无缝钢管制造。进出口集箱采用20(GB3087-2008)，φ159×6mm的无缝钢管制造。

炉膛 受热面积为21.6m²,烟气出口温度719.517(油)、819.842℃（气），对流受热面积为124.77m²,出口温度为329.878(油)330.391℃（气），冷凝式烟道节能器63.97m²排烟温度117.77（油）115.118℃ （气）。  

经流动阻力计算炉管总压降为0.378MPa

根据设计规范参数，我们通过计算选定循环油泵流量为200m³/h、扬程为70米， 受热面的介质流速为3.12m/s大于2m/s，对流受热面的介质流速为3.12m/s大于1.5m/s，并且炉内循环阻力远小于循环泵对介质的压力，这完全符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。

3）工艺要求

根据本公司现有工艺装备条件，可以满足该型热载体炉的制造工艺，但须遵守以下要求：

a）整个制造过程符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》以及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的相关规定。

b）盘管的焊接必须采用氩弧焊，焊后进行无损检测，检测比例应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》中第4.5.4.6条中的规定。

c）盘管制作完毕后，应逐根作水压试验，试验压力为1.6MPa。试压合格后，方可进入组装工序。

d）盘管本体组装完毕后，经1.2MPa水压试验合格后,方可进入组装工序。

锅炉的安装和验收应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定。