加工定制 : |
否 |
污泥处理设备种类 : |
污泥脱水机 |
处理量 : |
50-70t/h |
品牌 : |
巩义科胜 |
型号 : |
KSYL3000 |
总功率 : |
31 |
添加剂配比 : |
0.05% |
池径 : |
6m |
池深 : |
8m |
无故障时间 : |
24h |
设备自重 : |
12500t |
噪音 : |
75dB |
带式压滤机特点:
1、连续作业自动化程度高,单机处理能力大,脱水效率高,能耗低。
2、装有自动滤布纠偏系统,对滤布的偏转随时纠正,使整机工作稳定性可靠性获得保证。
3、结构紧凑,操作简便,应用了变频器使整机运行平稳可靠,维护保养方便。
带式压滤机是把泥浆经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的泥浆,达到压榨脱水区实施较大压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,然后形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。
带式压滤机滤带应选用接口方法为胶粘衔接方法的滤带,不该选用金属扣穿钢丝衔接方法的滤带金属扣穿钢丝衔接接口的滤带在实践运转过程中受刮泥板的不断磨损,很简单从接口处开端开裂,致使网带破损,必要要进行替换,运转周期仅为3个月,呈现滤带跑偏时,乃至1个月滤带就也开裂。在替换为接口方法为胶粘衔接方法的滤带后,该疑问获得了处理,滤带运转周期提高到6个月至1年,因为该类型滤带接口的柔韧性很强,不易遭到损害。
带式压滤机经常出现的故障及解决方案:主机自动停机,原因是滤网走偏超限,保护启动。解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,运行正常后再定位行程开关。
带式压滤机经常出现的故障及解决方案:滤网跑偏过限或引起打皱,带式污泥脱水机是调偏装置失灵。解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活
设备参数:
机型 | KSYL2000 | KSYL2500 | KSYL3000 | KSYL3500 |
主机功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 9.7 | 11.5 |
成套功率(kw) | 23 | 27 | 31 | 38 |
滤带宽度(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
网带数量(条) | 3 | 3 | 3 | 3 |
对辊机挤压组数 | 1 | 1 | 1 | 1 |
泥浆处理量(m3/h) | 15-30 | 25-45 | 50-70 | 80-100 |
泥饼产量(m3/h) | 7-10 | 10-15 | 15-21 | 22-26 |
外形尺寸(长*宽*高mm) | 12600*2400*2300 | 13600*2900*2300 | 14600*3400*2300 | 15600*4400*2400 |
整机重量(kg) | 8600 | 10200 | 12500 | 15000 |
耗气量(m3/h) | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 |
滤网冲洗水压(mpa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
耗水量(m3/h) | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 |
滤带张紧轮纠偏气压(mpa) | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 |
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快速响应:您可以通过在线沟通、留言、电子邮件、服务电话等方式与我们取得联系,我们会针对您的需求予以及时答复,并进行相应的选购指导。
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