传感器测量和显示精度：载荷值取0.5Mpa。

张拉控制精度：张拉过程中两端张拉力控制误差不超过5KN。张拉终点，两端张拉力控制误差不超过20KN，，张拉力分辨率误差不超过6.78KN（油顶面积对应于油压读数为0。1MPa）。张拉力采集使用0.5%精度压力传感器采集张拉油顶压力，油箱容量150L

三、工作原理

本系统中的工业计算机，根据生产工艺要求，可设置的工艺参数，工作中，工业计算机向液压组合阀的执行机构发出指令，按当前生产预应力张拉的设定参数，控制组合控制阀进行预应力张拉，同时，采用高精度的压力传感器，动态实时检测系统中的液压压力。预应力锚固后，由工业计算机发出卸荷指令，组合控制阀令液压缸后退。完成工作流程。压力，传输到运动控制器，运动控制器根据反馈按设定的工业计算机调节模式自动控制油顶压力。 根据位移差、张拉力差，自动调节两端张拉速度。保证两端均匀张拉。 在张拉控制过程中，油顶不停止运动，油顶活塞和外筒没有相对转动，有效的净化了张拉力反馈值，确保张拉过程中钢绞线同向均匀受力。回油锚固采用高压比例阀控制，锚固速度可控 ，工作锚以接近静压的方式咬合钢绞线，杜绝滑丝、断丝情况出现。

退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。 在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。

四、操作说明

1、张拉前准备：

①先把箱清洗干净，加入150L液压油（液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，一般冬季用22#或32#机械油，夏季用46#或68#，当在特殊环境中使用，需另行选用）。

②电源线连接：本设备采用三相四线接线方法，将主电缆的3／380接至380V电源;将主电缆的零线接至零线电源，由于本设备下部行走轮为橡胶材质，不利于接地，须将接地线接至设备外壳导电处。保证电源接线牢固，接地良好。检查千斤顶与泵站连接是否牢固，防止漏有造成不必要的危害。

③把千斤顶、高压油管、数控油泵连接，确保连接牢固，将千斤的正面朝上，准备试机。

④首次使用需反复启动停止，确保油管和千斤顶空气排出。