产品简介
    好氧生物流化床工艺中采用立体空心填料为好氧生物载体，填料为中空结构，正常运行进，填料悬浮在水中。填料内部生长厌氧茵，产生反硝化作用可以脱氮；外部生长好氧茵，去除有机物，整个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程。 
特点 
    用的共聚材料，长时间浸泡在废水不会降解，也不会对微生物有毒害作用，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材料。 
    特殊的结构，空心填料结构为内外共有三层空心圆，每个圆内有1条棱，外有36条棱，经多次研究开发成功，采用一次成型。  
    高的比表面积，普通微生物比表面积为90-180，空心填料的比表面积可达600，双比面积高达860以上，由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。 
    微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞。曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。  
    空心填料为飘浮型，更换方便，使用寿命长。  
    脱氮、分解有机物能力强，达到去除氨氮目的。

MBBR填料堆积问题

1、尽量把底曝装置分散均匀，适当在角落和边缘地带增加曝气头、增加曝气量，这样就会减少有死角的区域。

2、适当增加MBBR填料的用量，在理论用量的基础上加上堆积部分的体积数量，使悬浮载体的总数达到理论值。

3、不建议在堆积区域加推进器。

4、宽比或长径比越大越容易堆积，可适当进行分割减小比值，相对分散均匀，彻底解决很难。

如何快速挂膜？

1、改性生物悬浮填料，它采用生物酶的促进配方将高分子材料进行改性，提高了酶的生物催化作用， 具有较大的比表面积，易挂膜，不易脱落，亲水性好，生物活性高，处理效果好等优点。该载体已成功应用于 市政污水、工业废水及水产养殖项目中，尤其适用于污水处理厂升级改造及占地面积有限的新建污水处理厂。

2、载体中添加了多种改性成份,经多道特殊的加工工序,使载体的比重接近于水,挂膜前为0.96～0.98/cm3挂膜后约等于1g/cm3； 改性后载体的表面亲水性强，挂膜时间短、附着力好、不易脱落地，载体中含有大量对生物酶的增强性成份，促进了生物酶的催化作用。

MBBR工艺

通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。 由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。 载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同 的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和 反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型gao效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态, 进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

特点

（1）用共聚材料，长时间浸泡在废水不会降解，也不会对微生物有毒害作用，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材料。

（2）特殊的结构，空心填料结构为内外共有三层空心圆,每个圆内有1条棱,外有36条棱，经多次研究开发成功，采用一次成型。

（3）高的比表面积，普通微生物比表面积为90-180，空心填料的比表面积可达600，双比面积高达860以上，由于具有高的比表面积， 则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。

（4）微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞。曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。

（5）空心填料为飘浮型，更换方便，使用寿命长。

（6）脱氮、分解有机物能力强，达到去除氨氮目的。

挂膜周期

接种良好的活性污泥可加快挂膜速度，随着气温的不同，填料充分挂膜时间一般为10-30天， 对于低浓度的废水，填料生物膜很薄，主要视污染物下降情况判断挂膜情况。

应用优势

1、启动快，改造、调试周期短；

2、生物量大，抗冲击负荷能力强；

3、节省能耗，节省占地，节省投资；

4、灵活应用，好氧、缺氧、厌氧段均可；

5、直接投加，无需新增构筑物：

6、特别适合用于污水处理厂提标改造，深度脱氮处理；