型号 : |
好氧菌 |
品牌 : |
开碧源 |
有效物质含量 : |
99 |
PH值使用范围 : |
7-8.6 |
目数 : |
80 |
名称 : |
生物菌种 |
化学成份 : |
生物菌种 |
外观 : |
粉末状 |
含量 : |
99 |
包装规格 : |
25KG/袋 |
执行质量标准 : |
国标 |
脱氮是污水处理中的一个重要话题,但是不少入行挺多年的人还是对生物脱氮工艺理解的不太透彻,今天就来聊聊这个话题。
首先我们先要看懂生物脱氮的原理。在污水生物处理中,氮元素的转化是靠4个作用来完成的。
分别是同化、氨化、硝化和反硝化作用。
同化作用 就是微生物将氮转化为自身细胞的组成部分, 后可以通过剩余污泥排出。
氨化作用 是将有机氮转化为氨氮,通过反应式可以看出这一过程有2个特点,一是需要氧气;二是由于氨化菌是异养菌,所以整个过程都会消耗有机物。
硝化作用 分两步,先是将氨氮氧化为亚氮,再将亚氮氧化为氮,这里面涉及到两种细菌,但这不是重点,我就不说了。
这一过程的特点有2个,一个是消耗氧气, 个是因为产物中有H+,为了维持系统的pH,所以还要消耗碱度。
反硝化作用 生物脱氮的 后一步,就是反硝化。
在这个过程中,上一步产生的亚氮和氮被还原为氮气。
这一过程的特点有3个,一是需要控制严格的缺氧条件,二是需要碳源作为电子供体参与反应,三是会产生碱度。简单粗暴,氨化阶段给你上一个反应器,顺便还去除有机物;
硝化阶段再给你一个反应器,正好把上一个反应池中产生的氨氮转化成硝态氮;
完了以后该反硝化了,好的,我们再来一个反应器,继续把上一个池子中的硝态氮搞成氮气。
不知道大家发现问题没。
个反应器的氨化过程和 个反应器的硝化过程,它俩都是需要氧气的。
于是我们的前辈灵机一动,把它俩合二为一,结果就出现了下面的两级生物脱氮工艺。
这样的改进可节省了不少的基建费用。
后来觉得沉淀池1放在那里也没啥必要,就给去掉了。
这样就变成单级生物脱氮系统,又轻松节省一笔费用,这里就不放单级的图了,大家可以自行脑补。但是仔细观察,貌似还有不妥之处。
首先前边儿的反应器进行氨化作用的同时,消耗了有机物。
可是后边儿的反应器在进行反硝化时,它又要往里加有机物。
再来,前边儿的反应器中,我们要往里加碱度来中和H+。别问为什么,问了我就告诉你,因为硝化细菌它 7以下的pH,不然它就要死给你看。
可是到了后边儿,反硝化过程中又会产生碱度。
所以,我们机智的前辈又想到了改良的办法,那就是将反硝化反应器放在系统的 前端。
让原水中的有机物先参与反硝化过程,这样既可以省去额外投加碳源的费用,还帮好氧池去除了一部分有机物,又减少了一部分曝气的费用;
再有反硝化过程产生的碱度,可以直接补充给硝化过程,简直是一石好几鸟
可能这里就有人疑惑了,反硝化过程设在 前边儿怎么能行呢?
毕竟反硝化过程是要硝态氮参与反应的,但是进水的氮它可不是硝态氮啊。
所以这里存在一个很关键的步骤,就是硝化液的回流,也叫做内回流。
只要将好氧池的混合液回流到缺氧池,就可以解决这个问题啦。
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