装夹工件快捷、方便，适用于加工精度高，形状复杂的盘类零件。

■立柱采用双矩形硬面导轨，导轨面宽度100mm,不易磨损，使用寿命长。

■底座采用了方箱封闭形结构，采用薄壁多筋布置，截面形式为稳定性好的对称结构。

■结构刚性好，能满足强力切削需要。

■主轴采用变频或交流伺服主电机直联传动,配备自动润滑装置。

■立式结构，占地面积小，安装、维修方便。

■可组成生产单元，用于自动生产线。

■机电液一体化设计，防护性能好，确保机床精度和使用寿命。

数控车床厂家今天为您分享的内容是数控车床的基础功能之刀具功能(T功能)有兴趣的朋友一起来了解一下吧。

刀具功能(T功能)

刀具功能也称为T功能,用于指令加工中所用刀具号及自动补偿编组号的地址字,其自动补偿内容主要指刀具的刀位偏差及刀具半径补偿。在数控车床中,其地址符T的后续数字主要有以下2种规定。

① 两位数规定,如本书介绍的GSK928TA的经济型数控系统中,就采用两位数的规定: 位数字一般表示刀具号,常用0~8共9个数字,其中0表示不转刀,末位数表示刀具补偿的编组号,常用0?8共9个数字,其中0表示补偿量为零。例:T23表示将2号刀转到切削位置,并执行第3组刀具补偿值。

② 四位数的的规定:对刀具较多的数控车床或车削中心,其数控系统一般规定,其后续数字为四位数,前2位为刀具号,后两位为刀具补偿的编组号或,同时为刀尖圆弧半径补偿的编组号。例:T0203表示将2号转到切削位置,并执行第3组刀具补偿值。

数控车床厂家今天为您分享的内容是数控车床的基础功能之准备功能(G功能),有兴趣的朋友一起来了解一下吧。

准备功能也称为G功能(或称为G代码),它是用来指令车床工作方式或控制系统工作方式的一种命令,G功能由地址符G和其后的两位数字组成(00?99),从G00到G99共100种功能,用以指令机床不同的动作如用G01来指令运动坐标的直线进修。

G代码有单次G代码和模态G 代码之分,单次G代码只限于被指令的程序段中有效,而模态G代码在同组G代码出现之前,其代码一直有效。

目前,国内外的数控车床G代码广泛使用ISO代码,但其标准化程度不高,指定功能代码少,指(不能用于其它功能的代码),而不指定代(指在将来有可能规定其它功能的代码)和永不指定代码(指在将来也不指定其功能的代码)的较多不数控系统G代码功能并非一致,使得不同数控系统的编程差异较大,故必须按照所用数控系统的说明书的具体规定使用。

数控车床维护

01.使用注意事项

1.数控车床的使用环境：数控车床应放置于有恒温条件的环境中，并远离震动较大和有电磁干扰的设备。

2.电源要求：请使用380V/50hz三相交流电。

3.日常维护：按操作规程进行定期维护、保养。

4.保存期限：数控车床不宜长时间封存。

5.技术培训：注意培训和配套操作人员、维修人员及维程人员。

02.数控系统维护

1. 严格遵守操作规程和日常维护制度。

2. 防止灰尘进入数控罩内，漂浮的灰尘和金属粉末易引起元器件间电阻下降而出现故障甚至损坏原件。

3. 定时清扫数据柜的散热通风系统。

4. 数控系统的电网电压范围应维持在额定值

5. 定期更换存储器电池。

6. 数控系统长时间不用时，要经常给数控系统通电或进行温机程序。

03.刀架系统维护

1. 手动装刀时，要保证刀具安装到位，检查刀座上的锁紧装置是否可靠。

2. 严禁把超长、超重的刀头装入刀库，以免换刀时刀具与工件、夹具发生碰撞事故。