耐高温网带烘干线工厂直销 镁利喷油拉 输送烘干便捷快速

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由于隧道炉本身是一种高能耗的产品，随着国家大力提倡节能减排的方针政策，目前我们的隧道炉生产领域，都在紧锣密鼓的进行节能减排的技术改造，经过长时间的了解和分析大部分的厂家都在加热元件的种类上下功夫，现在的隧道炉 大部分采用的加热方式有电加热、燃气加热和导热油加热及热风加热四种方式。

隧道炉相比市场上同类产品作出了结构性创新，不但在性能上能满足客户的生产需求，更在省电上表现优异。据悉，传统的PCB隧道炉一个小时耗电四十多度，而节能隧道炉只需要耗电二十多度。更重要的是，衔接更顺畅，性能更稳定。

炉膛要求：炉膛采用单或者双道结构。炉膛砖材质采用特级刚玉莫来石（高温区），重质高铝（低温区）+高强抗剥落氧化铝空心球制品+轻质绝热砖+纤维；炉膛底部滑道采用99刚玉高温抗磨材料，塞砖材料：高强抗剥落氧化铝空心球制品。为提高高温 保温性能，炉膛砖、窑炉炉节接口全部采用接榫结构，该结构同时保证了电窑长期运行耐火结构尺寸稳定性。

炉体为可拆分的多节组合，炉体现场安装，拼接。使窑炉实现工厂化成组制造，并实现用户现场快速安装，窑炉拼接时间仅需一天。炉壳钢结构：采用分体式结构，采用8#槽钢、6#等边角钢、3㎜钢板焊接而成。对接炉壳之间设计锥销，使对接后的炉底保持平整。窑两侧面采用优质冷轧板折边封面装饰，电窑美观、大方、整洁。

隧道炉烘干线主要技术参数

1、内胆尺寸：加热区长4000*进料口高200*内胆宽800mm；

2、外形尺寸（约）：总长6000*高1600*宽1100mm；进料区1000mm，加热区4000mm，分为2段温区，出料区1000mm；输送带离地高850mm；

3、温度范围：室温～+250℃；

4、温度波动度：±1℃；

5、温度均匀性：±5℃空载测试；

6、升温速率：8℃/min；

7、外壳温度：温升不超过环境+15℃，接缝处周边除外。

8、热风循环风方式：内部三面大风量循环运风；

9、电源：三相五线制，380V，50HZ；

10、功率：50KW；